》》RTO技術概述  
       蓄熱氧化技術RTO(RegenerativeThermal Oxidizer，簡稱RTO)把有機廢氣加熱到760℃以上，使廢氣（qì）中的揮發性有機物（VOCs，Volatile Organic Compounds）在燃燒室中氧化（huà）分解成CO2和H2O。氧化產生的高溫氣體流經特製的陶瓷（cí）蓄熱體（tǐ），使陶瓷體升溫而“蓄熱”，下個過程是廢氣（qì）從已經“蓄熱”的陶瓷經過，將陶瓷（cí）的（de）熱量傳（chuán）遞給廢氣，有機廢氣通過陶瓷作為換熱器載體，反複進行熱交換，從而節省（shěng）廢氣升溫的燃料消耗，降低（dī）運行成本，熱回收效率高達95%。在中高濃度（dù）的條（tiáo）件下，RTO可以對外輸出餘熱，通過蒸（zhēng）汽、熱風、熱水等（děng）形式加（jiā）以利用（yòng），在滿（mǎn）足環保目標的同時（shí），實現經（jīng）濟效益。
       RTO設備分（fèn）為兩床式、三床式與旋轉式。在兩床RTO產品的基礎（chǔ）上，經過升級換代（dài），兩床RTO現升（shēng）級為多床式、旋轉式RTO，各有優（yōu）劣。

  》》兩床式RTO  
       兩床式RTO由兩個陶瓷蓄熱體填料床組成，以（yǐ）簡單的一進一出過程完成（chéng）“蓄熱”和“放（fàng）熱”過程的切換。兩床式（shì）RTO有2個（gè）蓄熱室，工作時2個蓄熱室大約1min-2min切換一次狀態（進（jìn）口-出口），風門在切換過（guò）程（chéng）中大約有0.3s-0.6s的時間直接將高濃度（dù）的廢氣排到排放口，且當前進氣蓄熱室底部殘留的未分解廢（fèi）氣也被直接排出。大量工程應用表明：兩床式RTO的VOCs的*大分解效率（lǜ）為95%，*大綜合熱效率（lǜ）為90%，進出口溫差高達45℃。在閥切換時（shí），廢氣管道內的壓力（lì）波動範圍為±500pa。

  》》三床式RTO  
       三床式RTO同樣是采用閥門切換式，由（yóu）三個或多個陶瓷（cí）填充床組成, 在兩床式RTO的基礎上（shàng）增加了“吹掃”功（gōng）能，大大的提高了廢氣分解效率。
    以三床式RTO為例：
階段一：廢氣通過蓄熱床A被預熱，然（rán）後進入燃燒室燃燒，蓄熱床C中殘（cán）留未處理廢氣被淨化後的（de）氣（qì）體反吹回燃燒室進行焚燒處理（吹掃功能），分解後的廢氣經過蓄熱床B排出，同時蓄熱床B被（bèi）加熱。
階段二：廢氣通過蓄（xù）熱床B被預熱，然（rán）後（hòu）進入燃（rán）燒室燃燒，蓄熱床A中殘留未（wèi）處理廢氣被淨化後的氣體反吹回燃燒室進行（háng）焚燒處理，分解後廢氣經過蓄熱床C排出，同時蓄熱床C被加熱。
階段三：廢氣通過蓄熱床C被預熱，然後進人燃（rán）燒室燃（rán）燒，蓄熱床（chuáng）B中殘留未處理廢氣被淨化後的氣體反吹回燃燒室進行焚（fén）燒處理分解後廢氣經過蓄熱床A排出，同時蓄熱床A被加熱。
       如此周期性運行，廢氣在燃（rán）燒室內氧化分（fèn）解，燃燒（shāo）室內溫（wēn）度維持在設定溫度（一般為800-850℃）。當RTO進氣口的廢氣濃度（dù）達到一（yī）定值時，VOCs氧化釋放的熱量能夠維持RTO蓄（xù）熱和（hé）放熱的能量儲備，則此時RTO不需要使用燃料就能夠維持燃（rán）燒室內的溫（wēn）度。大量工程應用表明：三床式RTO的VOCs的分解效率可達（dá）99%，綜合熱效率可達95%，進出（chū）口溫差在40℃左右，在閥切換時（shí），廢氣管道內的壓力波動在±250pa。

  》》旋轉式RTO  
       旋轉式RTO采用旋轉式（shì）分流導向，在（zài）爐膛內設置多個等份的陶瓷填料床，通過旋轉（zhuǎn）換向閥的轉動把有機（jī）廢氣導向各個蓄熱床進行預熱和氧化分解。
       旋轉式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料（liào）床和旋轉閥等組成。爐（lú）體分成12個陶瓷（cí）填（tián）料床（chuáng），其功能分為5個進氣室（預（yù）熱區）、5個（gè）出氣室（shì）（冷卻區）、1個吹掃室和1個隔離室。廢氣分配閥（fá）由電機帶（dài）動，作連續、勻速轉動，在分配閥的作用下，廢氣（qì）緩慢在12個室之間依次通過。廢氣經進氣分配器進入（rù）預（yù）熱區，使廢氣預熱到一定溫度後（hòu）進（jìn）入（rù）頂部的燃燒室，並完全氧化分解。淨化後的高溫氣體離開燃燒室，進入冷卻區，將熱量傳給陶瓷（cí）蓄熱體，而氣（qì）體被冷卻，並通過氣（qì）體分配器排出。冷卻區的陶瓷蓄熱體吸（xī）熱，“儲存”大量的（de）熱量（用於下個循環加（jiā）熱廢氣）。
       如此不斷地交替進行，廢氣在燃燒室內氧化分解，當廢氣中VOCs濃度超（chāo）過一定值，氧化分解釋放熱量足以維持燃燒室的反應溫度時，則不需要用燃料進（jìn）行加熱（rè），保證能量循環利用。大量工（gōng）程應用表明：旋轉式RTO的VOCs的分解效率可達98%，熱效率可達95%，其進出口溫差40℃左（zuǒ）右。旋轉閥的平穩連（lián）續轉動，對廢氣管道的壓（yā）力影響僅為±50pa，對於壓力波動要求嚴格的廠（chǎng）家來說極其重要。

  》》不同類型RTO技術對（duì）比