自《浙江（jiāng）省（shěng）“無廢集團”建設工作方案(試（shì）行)》出台後，為（wéi）推動企業綠色轉型與“無廢（fèi）城市”建設深度融合，進一步（bù）發揮大型企業集團在“無廢城市”建設中的引領和中堅作用，農夫山泉股份有限公（gōng）司（sī）積極響（xiǎng）應號召，主動將（jiāng）環（huán）境保護責任融入企業發展戰略，在生（shēng）態環境部門幫扶指導下（xià），以“無（wú）廢集團”建設為重要抓手，構建完善的綠色生產體係、推進廢物減量化與資源化管理、深入落實減廢降碳舉措。
 
　　一、樹立減排目標（biāo），構建綠色（sè）循環生產體係
 
　　1
 
　　明確減排目標
 
　　在綠色低碳發展實踐中，企業以綠色（sè）低碳生產方式為引領，明確提出碳排放和能源消耗關鍵目標，承諾自2019年起，到（dào）2030年實現溫室氣體排放強度下降20%，綜合能耗強度下降20%。通過量化目標導向（xiàng），為“無廢集團”建設注入低碳動能。
 
　　2
 
　　全麵推行（háng）清潔生產
 
　　在“無廢（fèi）集團”建設進程中，企業聚焦固體廢物管理關鍵（jiàn）環節，以固體廢物減量化和資源化為核心，推行清潔生產方式，構建固體廢物管理體係，編製（zhì）分類和處置指南，持續提升固（gù）體廢棄物規範化（huà）及係統化管理能力（lì）。
 
　　3
 
　　開展廢棄物零填埋管理體係建設
 
　　企（qǐ）業以“無廢城市細胞”為核心落（luò）地單元，浙江梅（méi）坪和新安江（jiāng）等多家工廠陸續成功建（jiàn）設“無廢工廠”，並在此基礎上不斷完善廢棄物（wù）零填埋管理體係建設，提（tí）升廢（fèi）棄物的可持續管理水平。
 
　　二、探（tàn）索減量方式，深挖（wā）廢棄物循環（huán）價值
 
　　01
 
　　係統優化生產方式
 
　　一方麵優化原材料供應模式，采用集中供料的方式，減少供料過程中的粒子包裝（zhuāng）袋使用。另一方麵深化（huà）生產線技術革新，提升設備運轉效率，減少生產過程中（zhōng）的原材料損耗。
 
　　02
 
　　包裝輕量化推動固廢減（jiǎn）量
 
　　優（yōu）化2L裝飲（yǐn）用天然水瓶胚結構，在增加容量的同時，整體包材減重約2.5%，生產效率提升（shēng）近40%。自2023年開始試點量產以來，累計節約包材（cái）用量63噸。2024年開始在浙江（jiāng）新安江工廠等5個工廠開展技術推廣，預計每年可減少包材用（yòng）量超過250噸。與此同時，還通過調整空瓶結構的設計及紙箱的材料（liào）設計，開發出整箱抗（kàng）壓力更高（gāo）、材料（liào）更輕的5L水產品（pǐn）紙箱包（bāo）裝，該改進措（cuò）施於2024年落地應用後，已實現節（jiē）約用紙約620噸。
 
　　03
 
　　探索固廢利用渠道
 
　　積極探（tàn）索（suǒ）資源（yuán）化利用途徑，對於生產過程（chéng）中產生的茶渣、果渣等有機固廢，交由第三方製成有機肥、飼料等循環利（lì）用，2024年共資源化利用有機類固廢約13萬噸。此外，進一步深化綠色循環回收利用體係建設，塑料（liào）、紙箱等無機（jī）固廢實現100%回收，塑料紙箱等廢棄物2024年回收利用約（yuē）5萬噸。
 
　　三、深化智慧管理，鞏固減廢降碳成果
 
　　一是推進能源結構轉型
 
　　以清潔能源替代傳統能（néng）源，使用水電、光伏（fú）、風電等可再生能源（yuán），並（bìng）提高其占比。試（shì）點推廣使用新能源運（yùn）輸汽車等（děng），推（tuī）動能（néng）源綠色化轉型。
 
　　二是打造綠色物流網（wǎng）絡
 
　　積極推進鐵路運輸和新（xīn）能源車運輸的占（zhàn）比，推動物流低碳化。運用智能運輸係統，優化設計運輸線路，降低平（píng）均運輸（shū）裏程。2024年工廠直發比例達到88%，鐵路發運產品平（píng）均運輸裏程下降15公裏，汽（qì）車發運產品的運（yùn）輸（shū）裏程持續優化（huà）。
 
　　三是建立能源管理體係
 
　　將能源和固廢管理模塊納入信息化係統，工廠（chǎng）配（pèi）備能源計量與監控係統，實現（xiàn）能源與（yǔ）固廢數據統一管理，提升管（guǎn）理效率。(來源 | 浙江省生態環境廳土固處)