汙（wū）水處理的（de）運行需要眾多控製參數的合理調控，隻有這樣，才能保證處（chù）理工藝的正常、高效運行。本文詳細介紹A/O（脫氮）工藝（yì）主要參數指標的控製！

       1、pH值

       一般（bān）汙（wū）水處理係統可承受的pH值變動範圍為6~9，超出範圍需進行（háng）投加（jiā）化學調和劑（jì）調整；pH值過小會造成混凝（níng）絮體小、生物（wù）處理中原生動物活動減弱；過大則（zé）體現（xiàn）為混凝絮體（tǐ）粗大，出水渾（hún）濁，活性汙泥解體，原生動物死亡。對於生活汙水，pH值一般符合要求，不（bú）需人為調控。

       2、B/C

       B/C即係統進水的可生化性，數值（zhí）上為同一樣品的BOD5與COD的比值。對於二級汙水處理廠，B/C表征汙水成分是否滿足生物處理的要求。對於活性（xìng）汙泥係統，一般認為B/C≥0.3,為可生化性良好，生物處理（lǐ）發揮作用。而（ér）可生化性＜0.3時，汙水中有機物含量不足，無法（fǎ）滿足（zú）生（shēng）物處理中微生物生長的需要，生物（wù）處理效率低下，此時，調控方法是向汙水中投加有機營養源。

       3、水力停留時間HRT

       HRT即平均水（shuǐ）力停留（liú）時間，指待處理汙水在反應器內（nèi）的平均停留時間（jiān），也就是汙水與生物反應器內（nèi）微生物作用的平均反應時間，為反應器有效容積與進水量的比值（zhí）。對於生（shēng）物處理（lǐ），HRT要符合相應工藝要（yào）求，否則（zé）水力停留時間不足，生化反應不完全，處（chù）理程度較（jiào）弱；水力停留時間過長則會導致係統（tǒng）汙（wū）泥老化。


       當處（chù）理效果（guǒ）不佳時，可參照設計值進行HRT的校（xiào）核，校核水力（lì）停留時間時，水量應該算上汙泥回流量與內回流量等。若HRT過小，應緩慢減小汙水量，過大則緩慢加大汙水量。注意，汙（wū）水量（liàng）的增減都應緩慢變動，否則造成係統的衝（chōng）擊負荷；由於汙水處理任務艱巨，不要輕易減小進廠汙水量，而是在回流量上做出調整。

       4、汙泥濃度MLSS及MLVSS

       MLSS為活性汙泥（ní）濃度，MLVSS為揮發（fā）性活性汙泥濃度，一般占MLSS的55%~75%，可以概指為汙泥中的有機（jī）成分。它們是計量曝氣池中活性汙泥數量多少的指標。活性汙泥濃度表（biǎo）征生（shēng）物池中微生物生長平衡情況（kuàng），活性汙泥控製在多少，主要是根據食微（wēi）比進行核算，一般控製在2000~4000mg/L。過（guò）高的汙泥濃度，將導致汙（wū）泥老化，反應池抗衝擊負荷能力減弱；而過低的汙泥濃度，則造成汙泥（ní）活性過強不利於沉降，或反映營養物質不夠。調控汙泥濃（nóng）度的方法主（zhǔ）要通（tōng）過對剩餘汙泥排放量的調整，增大排泥量（liàng），汙泥濃度下降，反（fǎn）之上升。

      若MLVSS占MLSS比（bǐ）例不足55%，表明①無機物過多，應對沉（chén）砂係統（tǒng）進行檢查；②汙（wū）水中有機營養源不足，用B/C、食（shí）微（wēi）比核算。

       5、汙泥沉降比SV30

       SV30即30分鍾活性汙泥沉（chén）降比，正規的做法是用1000mL量筒取樣，靜置30分鍾後，觀測沉澱汙泥（ní）占整個混合液的體積比例，單位是%。SV30可（kě）較直觀的反應目前的工藝效果，是重（chóng）要的檢測參數；發（fā）生工（gōng）藝異（yì）常時（shí），也應*先對這個（gè）指標進行觀測（cè）。

       檢測SV30時，工藝員要注意：

       1）在曝氣池（chí）末端取樣；
       2）沉降過程全觀測，由於30分鍾沉降過程可近似代表二沉池中的沉降過程，所以一定要觀測整個過程，而（ér）不單是結果。
       3）重點（diǎn）觀測前5分鍾的沉降值（自由沉澱階段）和絮凝（níng）性能。
       4）用1000mL量筒，不要用100mL量筒觀測，否（fǒu）則混合液汙（wū）泥掛壁造（zào）成結果偏差（chà）。

       穩定工藝的SV30在15%~35%。過小說明（míng）汙（wū）泥中無機物含量比較多，過高則可能是汙泥活性過強或發（fā）生汙泥膨脹。

       觀察汙泥沉降過（guò）程，對目前工藝進行分析：


       6、汙泥指數SVI

       SVI為汙泥容積（jī）指數，算法為SV30與汙泥濃度的（de）比值（單位為mL/g），表征1g幹汙泥所占的體（tǐ）積。傳（chuán）統活性汙泥法其值在70~150為正常值。

       SVI主（zhǔ）要反映（yìng）汙泥的鬆散程度（dù），當MLSS很高時，僅用SV判斷汙泥沉降性是不（bú）準確的，必須結合SVI。對SVI的調控主要（yào）通過對MLSS的調整。


       7、食微比F/M

       F/M稱為汙泥有機負荷，具體算法（fǎ）是（BOD（進水）*日進水量）/（MLVSS*曝氣池有效容積），也稱為食微比。


       在保障處理效果的情況下，盡量降低MLSS，保證適當高的汙泥食微比，可以降低溶（róng）解氧（yǎng）耗量，從而節約電能。

       AO脫氮（dàn）工藝F/M範圍在0.1~0.15範圍，食微比（bǐ）超出指導範圍，過低往（wǎng）往造成汙泥活（huó）性不（bú）佳（jiā），降低汙染物的去除率。食微比過高，過多的碳源無法代謝進（jìn）入曝氣池，會導致硝化反應的異常，嚴（yán）重時崩潰。

       由於微（wēi）生物（wù）存在對水質條件（jiàn）的依賴性，各廠F/M也可由年統計自行得出不同季節的*佳值。

       8、泥齡（líng）SRT

       汙（wū）泥齡是活性（xìng）汙泥池中全部汙泥總量增長一倍所需要的時間，等於活性汙（wū）泥總量（liàng）與每日排放的剩餘汙泥（ní）量的比值。核算汙泥齡是判斷目前（qián）活性汙泥是否老化的論據。

       AO脫氮工藝汙泥齡一般控製在（zài）15~20天左右，這隻是參考（kǎo）值，各（gè）廠還需根據自身情況與季節變化確認適宜的汙泥齡。汙泥齡過短，硝化微生物來不（bú）及（jí）繁衍就從係（xì）統排出，不能形成優勢微生物，不利於氨氮（dàn）的降解；而汙泥齡過長，汙泥老化，造（zào）成二沉池汙（wū）泥（ní）上浮，出水渾濁。

       對汙泥齡的調整主要是依靠排泥（ní）完成。如加（jiā）大排泥量可縮短汙（wū）泥齡，但同時也要根據（jù）進水有機物濃度進（jìn）行（háng）分析，當加大排泥速率不及微生物增長量時，一定程度上汙泥齡是不會縮短的。

       從汙泥齡的確定（dìng）上（shàng），可計算出每日排泥量，並以此為指導（dǎo）對（duì）排泥的多（duō）少進行調控。汙泥齡與每日排（pái）泥量的計算公式為：SRT=（反（fǎn）應池容積*MLSS）/24*回流汙（wū）泥MLSS*排泥流量，其（qí）中回流汙泥MLSS由化驗室（shì）取樣測（cè）出，一般情況下為曝氣池MLSS的2倍。

       在進水有機物濃度突然（rán）變大的時候，汙泥有（yǒu）機負荷變大，此時為了維持有機負荷的穩定，一定要提（tí）高MLSS，也（yě）就是延長汙泥齡，用以克服突增（zēng）的有機物濃度（dù）。反之亦然。

       9、好氧池DO

       指水體中遊離氧（yǎng）的含量。脫氮工藝中有缺氧區、好（hǎo）氧區2種溶解氧界定形式。

       好氧區，溶解氧含量2~4mg/L即可滿足（zú）兼性或好氧微生物活動的要求（qiú），一般冬季汙水充氧能（néng）力大於夏季，暴雨期溶解氧液高一些。溶解氧超出4mg/L意義不大，反倒可能造成（chéng）汙泥老化和汙泥自身氧（yǎng）化解絮（xù），使出水渾濁。過低的溶解氧造（zào）成汙泥厭氧死亡。

       缺氧區，溶解氧含量0~0.5mg/L，滿足反硝化細菌反應要求。

       工（gōng）藝員對於溶解氧（yǎng）的（de）監（jiān）測要做到多點測（cè）、同一點分（fèn）時（shí）段測，了（le）解汙水中DO的變化情況。

       對溶解氧的調控主要通過調整曝氣設備運行參數來完成的，對於鼓風機，可以調節送風量，轉碟和轉刷可以調節轉（zhuǎn）速以及淹沒深（shēn）度。

       對於一個推（tuī）流（liú）階段，溶解氧的分布方式是低—中（zhōng）—高。水量變（biàn）大、進水有機汙染物濃度增高、汙泥濃度增加時（shí），都要相應提高曝氣量，以維持足夠的DO。

       10、缺氧池OPR

       ORP 值與硝酸氮濃度具有很好的線性正相（xiàng）關性。反硝化（huà）的活性隨氧化還原電（diàn）位的增高而（ér）降低。當缺氧段末端測得ORP 值低時可認為（wéi）硝酸氮得到有效（xiào）去除，可充分利用進水中的（de）有機碳進行（háng）反硝化。

       各種微生物所要求的氧化還原電位不（bú）同。一般好氧微生物在+100mV以上均可生長，*適為+300mV～+400mV；兼性（xìng）厭氧（yǎng）微生物在+100mV以上時進行好氧呼吸，為+100mV以下時進行無氧呼吸；專性厭氧細菌（jun1）要求為-200mV ～-250mV ，其中專性厭氧的產甲烷菌要求為-300～-400mV ，*適為-330mV 。

       11、CN比

       在脫氮係統中（zhōng），反（fǎn）硝化需要利用碳源進行脫（tuō）氮，而碳（tàn）源對（duì）硝化來說（shuō）起到“抑製“作用，所以（yǐ）在AO脫氮係統中CN比必須在適宜的範圍內（nèi）才能（néng）保證脫氮的正常進行！

       理論上進水（shuǐ）COD與TN的比為（wéi）2.86就可以滿足脫氮要求、但是實際運行中DO及其他因素的影響，實際應用中CN比一般在4~6，才可以（yǐ）滿足脫氮（dàn）要求，所以，在CN比（bǐ）的控製參數上需（xū）要根據具體出水（shuǐ）硝態（tài）氮的值來增減碳源的投加！

       12、回流比

       AO脫氮工藝的回流比分內回流比與外回流比。

       外回流（liú）又稱汙泥回流，是由二（èr）次沉澱（或沉澱區）分離出來，回流到曝氣池的活性汙（wū）泥。有時汙（wū）泥回流入曝（pù）氣池前的再生池進行（háng）再曝氣（qì），以恢（huī）複活性（xìng）汙泥的吸附能力。外回流比（bǐ）一般控製在30％-70％範（fàn）圍（wéi）。

       內回流的學名叫硝化（huà）液（yè）回流，顧名思義這個（gè）回流裏麵是混合的硝（xiāo）化產物硝態氮的，內回（huí）流的作用是將曝氣池中（zhōng）硝化（huà）反應產生的硝態（tài）氮（dàn）回流到反硝（xiāo）化池，為反硝化提供化合態的氧，進行反硝化反應。內回流比一般控製在200%～400%。