VOCs大部分都是易燃易爆氣體，如果沒有合理地選擇（zé）工藝或規範的操作運行管理，往往導致火災、爆炸等事故的發生。因此無論是（shì）環保設計公司（sī）還是（shì）VOCs產生企業，都（dōu）必須對廢（fèi）氣（qì）淨化設施裝置的安（ān）全風險（xiǎn）問題給予高度（dù）的重視，防患於未然。

       VOCs大部分都是易燃易爆氣體，如果沒有（yǒu）合理地選擇工藝或規範的操作運行管理，往往導致火災、爆炸（zhà）等事故的發生。因此無論是環（huán）保設計公司還是（shì）VOCs產生企業，都必須對廢氣淨化設施裝置的安全風險問題（tí）給予（yǔ）高（gāo）度的重視，防患於未然。

       目前常見的VOCs末端治理工藝有蓄熱式燃燒（RTO）、催（cuī）化（huà）燃燒（shāo）（RCO）、直接燃燒（TO）、活性炭吸附脫附、低溫等離（lí）子等。但VOCs廢氣成分複雜，通常為多（duō）種易燃易（yì）爆的混合有機氣體，前（qián）期的技術工（gōng）藝選擇不到位或這些裝置的投入使用不加（jiā）以專業管（guǎn）理和控（kòng）製，往往會帶來新（xīn）的安全隱患。比如活性炭裝置自燃以及（jí）危廢處（chù）理（lǐ）問題；RTO裝置爆（bào）炸問（wèn）題；低溫等離子裝置電暈放電著火（huǒ）問題。

       2020年（nián）4月16日8時許，位於（yú）深圳市龍華街道的某公司噴漆工藝的UV光（guāng）氧催（cuī）化設備發（fā）生火情，火勢沿管道蔓延到噴漆車間和樓頂，未（wèi）發生人員傷亡。

       2017年（nián）6月28日，青（qīng）海鹽湖工業股份有限公司化工分公（gōng）司一期乙炔裝（zhuāng）置環保附件設施炭黑水儲（chǔ）進行（háng）罐管線改造時發生疑似內爆事（shì）故，造（zào）成現場監護、操作人員4人受傷。

       2016年6月1日，位於天（tiān）津市濱海新區（qū）中塘鎮東河筒村的天津（jīn）市亞東化工有限公司液體染料車間廢氣回收裝置斷電，導（dǎo）致正在（zài）反應中產生的廢氣無法通過引風裝置導入廢氣回收係統造成泄漏。

       2014年7月3日下午，新疆浩源公司正在建設中阿克蘇市阿塔公路(207省道)加氣站，外包設備供應商員工在進（jìn）行設（shè）備調試時，發生廢氣回收罐爆炸事故。事故造成設備廠家現場（chǎng）調試人員2人腿（tuǐ）部被炸（zhà）成重傷、公司1人輕傷。

       2012年4月，杭州莫幹山路的華東製藥廠發生爆炸，事故（gù）原（yuán）因（yīn）為工作人員在檢修車間的廢氣處理（lǐ）裝置時(這個廢氣裝置裏主（zhǔ）要是乙酸乙脂等有機物)，因為電焊工的（de）違規操作，導致（zhì）裝置爆炸，爆炸形成的衝擊波造成103車間及周邊部分門窗（chuāng）破碎，並且造成企業（yè）一名義務消防員和一（yī）名電焊（hàn）工受（shòu）輕傷。

       2007年（nián）挪威西部一家汽油處理廠由於（yú）活性炭罐自燃導致與之相連的儲罐起火而引發火災。

       2013年8月2日9點（diǎn）20分左右，寧波某公司3樓自（zì）動噴漆（qī）線的廢氣處理係統發生爆燃，設置在自動噴漆生產線間旁（páng）邊外麵的水泥屋麵上的廢氣處理集（jí）裝箱兩端（duān）被炸開。集裝箱上部的進風管道被炸斷和飛離，集裝箱出風管道和與其連接的“等離子廢氣淨化器”全（quán）部被炸毀，輸出端風（fēng）機炸壞和位移。緊靠廢（fèi）氣處理集裝箱的自（zì）動噴漆間的吸風管被（bèi）炸（zhà）裂，自動噴漆生產線的設備嚴重（chóng）破壞。

       根據事故現場（chǎng）情況（kuàng）分析，這次爆燃事故的爆炸中心位於“等離子（zǐ）廢（fèi）氣淨（jìng）化器（qì）”和廢氣（qì）處理集裝箱（xiāng），“等離子廢氣淨化器”被（bèi）炸毀，廢氣處理集裝箱的左、右兩側及上部共3個（gè）方向都發生嚴重（chóng）變形。集裝箱的進通風管道（dào），自動噴漆生產線的吸風罩、輸送風管被炸壞，以及自動噴塗（tú）生產線間引起火災，這些是由於“等離子廢氣淨化器”和廢氣處（chù）理集裝箱發生爆炸的（de）衝（chōng）擊波及爆炸高溫高（gāo）熱引（yǐn）起（qǐ）回燃所導致的；輸（shū）出端風機位移是由（yóu）於爆炸的衝擊波所造成的。

       01噴塗廢氣處理係統的基本情（qíng）況

       （1）廢氣處理係統的工藝與設備

       寧波XX公司3樓自動噴（pēn）漆生產線的廢氣處理（lǐ）係統（tǒng），是由吸風罩、吸風管（guǎn）、輸入端風機、送風管、廢氣處理集裝箱、輸風管、等離子（zǐ）廢氣淨化器、輸出端風機、排風管（guǎn）等組成的。該廢氣處理係統的工藝（yì），是噴塗生產線的廢氣通過兩組風機吸、送，經二（èr）級（jí）處（chù）理的工藝過程。其工藝流程大（dà）體如下：


       （2）有關設備、設施說明（míng）

       ①現場（chǎng）安裝的廢氣處理集裝箱是用普通鋼材製作的一個長方形箱體，箱體內設置有金（jīn）屬網。

       ②現場安裝的等離子廢氣（qì）淨化器，實際是1台YJ-L靜電式油煙淨化器。

       ③現場（chǎng）安裝的廢氣處理集裝箱和YJ-L靜電式油煙淨化器都（dōu）沒有看到（dào）防靜電接地裝置。

       02事故的直接原（yuán）因

       （1）易燃易爆物質達到爆炸極（jí）限的原因分析

       寧波XX公司3樓噴漆車間的自動噴漆生產線，使用的噴塗物料（liào）有油漆和溶劑，其主要（yào）含有二甲苯、乙酸乙酯、乙（yǐ）酸丁酯等危險化學品。由於噴（pēn）塗生產時間較長，連續工作了17個小時（shí），因此，廢氣處（chù）理集裝箱或（huò）YJ-L靜電式油煙淨化器內的易燃（rán）易爆混合氣體濃（nóng）度達到（dào）了爆炸極限，或者漆霧、可（kě）燃顆粒物等易燃（rán）易爆粉塵組成的混合物達（dá）到了爆炸極限。其中：二（èr）甲苯(爆炸極限1.0-7.0%)、乙酸乙酯(爆（bào）炸極限（xiàn）2.0-11.5%)、乙酸丁酯(爆（bào）炸極限1.2-7.5%)。

       （2）引爆火源的原因分析

       ①YJ-L靜電式油煙淨化器可能引起火花（huā）。寧（níng）波XX公司使用（yòng）的YJ-L靜電式油煙淨化器，其產品工作原理介紹：“油煙廢氣被風機負壓吸入淨化器，大顆粒油滴通過粗濾（lǜ）網時在碰撞和重力作用（yòng）下流入集油槽內，大量亞微米的煙霧進入（rù）一（yī）級、二級（jí）高（gāo）壓電場，油煙顆粒大部（bù）分得（dé）以降解，少部分被收（shōu）集在集油（yóu）板上，餘下的微米（mǐ）級油霧微粒（lì）和煙氣中的有毒有害物質進入三級等離子場後被降（jiàng）解成（chéng）二氧化碳和水，*後排出（chū）潔淨空氣。”由（yóu）此可知，YJ-L靜電式油煙淨化器內存在（zài）“一級、二級高（gāo）壓（yā）電場”，高壓電場可能產生（shēng）火花。

       同時（shí），YJ-L靜電式油煙淨（jìng）化器在運行（háng）過（guò）程中，由於風力的作用，可燃氣體（tǐ）、漆霧、粉塵等金

       屬（shǔ）氫氧化物的膠體（tǐ）粒子、非金（jīn）屬氧化物的膠體粒子在裝置內與金屬柵（shān）板發（fā）生碰撞、摩擦產生靜電，靜電（diàn）積聚產生靜（jìng）電（diàn）火花。而且，YJ-L靜電式油煙淨化器沒有*安全認證標誌、*檢（jiǎn）驗單位簽發的“防爆（bào）合格證”標記。

       ②廢氣（qì）處理集裝箱可能產生靜電火花。根據廢氣處理集裝箱的功能分析，廢氣處理集裝（zhuāng）箱主要是顆粒（lì）物、粉塵的（de）沉降收集裝置。自動噴漆生產線在生產過程中產生的大量漆霧，以及需要表麵噴塗工件的毛（máo）邊毛刺（在運動中極易掉落），在吸風罩內的風力作用下，就可能（néng）通過吸風管輸送到廢氣處理集（jí）裝箱。由於連續作業17個小時，其顆粒物、粉塵沒有（yǒu）及（jí）時清理，這些顆粒物、粉塵、漆霧、漆塵、可燃氣體在廢氣處理集裝箱內，由於風力的作用（yòng），不（bú）停（tíng）的進行懸浮運動，碰撞、摩（mó）擦產生（shēng）靜電，靜電積聚（jù）產生靜電火花。

       YJ-L靜電式油煙淨（jìng）化器若如其工作原理介紹，存在“一級、二級（jí）高壓（yā）電（diàn）場（chǎng）”，分析傾向是（shì）由於YJ-L靜電式油煙淨化器的高壓電場產生（shēng）火花為引爆火源。

       03事故的間接原因

       （1）寧波XX公司的廢氣處理係統，沒有規範的設計、安裝（zhuāng）、檢測檢驗（yàn）資料，YJ-L靜電式油煙淨化器、廢氣處理集裝箱沒有產品合格證，沒有*安全認證標誌、“防（fáng）爆合格證”標記。給安全生產留下了重大的設備隱（yǐn）患。（2）自（zì）動噴漆線（xiàn）連續生產17個小時（shí），對廢氣處理集（jí）裝箱內的沉降物質沒（méi）有及時清理，工件毛刺、粉塵、漆霧顆（kē）粒物等金屬氫氧化物（wù）的膠體粒子、非金屬氧化物的（de）膠體粒子沒有得到及時清除處理。（3）寧波XX公司對噴（pēn）漆車間自動噴漆線廢氣處理係統的危（wēi）險有害因素辨識不到位，事故隱患排查不到位，從事故現場發現甲類（lèi）生產（chǎn）場所使（shǐ）用的電機未選用（yòng）防爆型、動（dòng）力電線（xiàn）未采用鍍鋅鋼管穿管保護，不符合相關規範要求。

       04防範（fàn）措施

       （1）選用規範的合格設備。危險工（gōng）作場所的生產工藝（yì）及設備，應（yīng）委（wěi）托具有相應（yīng）資質的單位（wèi）進行規範設計、製造（zào）。應當使用符合安全技術規範要求的設備、設施。噴塗作業及其廢氣處理設備、裝置在投入使用（yòng）前，應當核對其附有安全技術規範要（yào）求的設計文件、產品質量（liàng）合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文件。

       （2）加強對生產設備維修保養。應（yīng）加強噴塗作業場所及廢氣處理係統設備設施的日常維護保養，從而使生產設備尤其是安全設施如（rú）可燃氣體報警裝置、通風設施，廢氣處理設施等保持良好的工作（zuò）狀態，提高本質安全度；及時清除和妥善處理廢棄物，從（cóng）而消除事故（gù）隱患（huàn）。

       以下幾點提醒要注意：

       1、處理裝置設計和采用的電器元件必須按照規範（fàn）要求符合防爆等級；

       2、設（shè）備布置要滿足安全距離的要求；

       3、與氣體接觸的自動控製閥必須使（shǐ）用（yòng）氣動閥；

       4、必須選用防爆（bào）風機；

       5、在所有處理係統中必須在適當位置安裝符合*標準的阻火器！

       6、在處理（lǐ）裝置中的敏感部（bù）位（超（chāo）溫、超壓等）要按照規範設置報警裝置及應急處理措施；

       7、為確保運行安全，必要時可采用連鎖設計；

       8、要考慮現場整體的安全、環境應急（jí）預案。