前幾日,本站分享農藥、鑄造等七行業大(dà)氣(qì)汙染(rǎn)物排放國準發布,下月起(qǐ)實施一文,因(yīn)為近(jìn)期生態環境(jìng)部與*市場監督(dū)管理總局聯合發布了《鑄造工業大氣汙染(rǎn)物排放標準》(GB 39726—2020)、《農藥製造工業大氣汙染物排放標準》(GB 39727—2020)、《陸上石油天然氣開采工業大氣汙染物(wù)排放標準》(GB 39728—2020)等3項新製訂標準(zhǔn),以及《無機(jī)化學工業汙染物排放標準》(GB 31573—2015)、《磚瓦工業大氣汙染物排放標準》(GB 29620—2013)、《鋼鐵燒結、球團工業大(dà)氣汙染物排(pái)放標準(zhǔn)》(GB 28662—2012)、《軋鋼工業大氣汙染物排放標準》(GB 28665—2012)等4項標準修改單。同時生態環境(jìng)部近(jìn)日發布了7項標準或修改單解讀,內容如下:
一、關於《鑄造工業大氣汙染物排放標準》(GB 39726—2020)
(一)標準出台(tái)的背景是什麽?
自2000年起我國鑄件產量已連續17年居全球*位,與第二至第十位的*鑄件產量總和相當,2016年產量達4720萬噸,占全球總產量的40%以上。我國(guó)鑄造企業數量約(yuē)有2.3萬家,其中排位靠前的4500家企業鑄件產量占總產量(liàng)的70%以上,小企業數量多,環保水平相對(duì)較差,無組織排放問題(tí)較為突出。
目(mù)前,我國(guó)鑄造工業大氣(qì)汙染物排放管理主要執行《大氣汙染物綜合排放標準》(GB 16297—1996)和《工業爐窯大氣汙(wū)染物(wù)排放標準》(GB 9078—1996)的有關規定,行業針對(duì)性差,有組織排放限值寬鬆(sōng),無組織(zhī)排放未有效管控,亟需製定專門的行業(yè)標準,落實(shí)精準(zhǔn)治汙(wū)、科學治汙、依(yī)法治(zhì)汙要求,提(tí)高行業準入門檻,嚴格規範排放管理。
(二)本(běn)標準在排放控製上有哪(nǎ)些特點?
本標準基於從源頭削減、過程(chéng)控製到末端治理的(de)全過程管控思路,將無組織(zhī)排放控製和有組織排放控製相結合,明確各個工序、裝備產汙(wū)節點的汙染(rǎn)因(yīn)子和控製要求,有效解決鑄造行業汙(wū)染排放嚴重問題。
1.加強無(wú)組織排(pái)放源頭和過程管控
顆粒物無組織排放是鑄造行業汙染控製的重點和難點。本標準綜合考慮了(le)鑄造行業各種物料、工藝、裝備(bèi)和行業(yè)管理現狀,區分煤粉、膨潤土等粉狀物料,以及生鐵、焦炭等粒狀、塊狀物料(liào)等不同(tóng)形態物料,從(cóng)物料存(cún)儲、運輸以及鑄造各工(gōng)藝環節,有針(zhēn)對性的提出(chū)了無組織排放控製要求。
在VOCs無組織排放控製方麵,標準抓(zhuā)住VOCs物料的儲存、轉移、表麵塗裝工序等主要汙染源,規(guī)定了有效的無組織排放(fàng)控製措施性要求;同時,對於使用(yòng)低VOCs含量原輔(fǔ)材料的企業提出差異化管控要求,推動行業(yè)實施源頭減排(pái)。
2.強化有組織排放精準管控
按照(zhào)黑色(sè)金屬鑄造、有(yǒu)色金屬鑄(zhù)造的生產(chǎn)流程,區分金屬熔煉、造型、製芯、澆注、落砂清理、砂處理、鑄件熱處理、表麵塗裝八個工序,針對每(měi)個工序相關裝備及排放的汙染物,規定了適用的有組織排放限(xiàn)值,確保標準管控的精準性和可操作性(xìng)。
實行排放(fàng)濃(nóng)度與去除效率雙重控製;同時為鼓勵源頭替代,對(duì)於采用的原輔材料符合*有關低VOCs含量產品規(guī)定的,僅要求執行濃度指標,不執(zhí)行去(qù)除效率指標。
表麵塗裝工序是鑄造工(gōng)業VOCs重點排放環節,在實行濃度(dù)控(kòng)製的同時,對於排放量大的塗裝車間或生產設施(廢氣NMHC初始排放量大於3kg/h,重點地區大於2kg/h),還應實行去(qù)除效率控製,處理效率不得低於(yú)80%,有效防止稀釋排(pái)放,削減VOCs的總排放量。
(三)標準實(shí)施的可行性如何?
鑄造工業金屬熔煉(liàn)等工序的有組織排放可采用布袋除塵、濾筒除塵、濕法(fǎ)或幹法脫硫、低氮燃燒等(děng)技術,無組織排放可采(cǎi)取裝備升(shēng)級、密閉化生產等措施,實現汙染物達標排放。近(jìn)年來(lái),京津(jīn)冀及周邊地區、長三角地區(qū)等重點區域鑄造企業已全麵(miàn)開展工藝設備和環(huán)保設施的升級改造,積累了很(hěn)多成熟的案例,為標準實施奠定(dìng)了技術基礎。
目前,技術先進且環保措施比較完善(shàn)的大中型企業,已具備達標能力;其他企業應根據自(zì)身(shēn)情(qíng)況實施環保設施升級改造,會(huì)相應增(zēng)加生產成本,根(gēn)據(jù)測算和調研,在企業(yè)可接受(shòu)範圍之(zhī)內。考(kǎo)慮現有企業(yè)數量較(jiào)多,行業達標改造(zào)工作量較大,本標準給予現有企業兩(liǎng)年(nián)半的過渡期。
標準製定過程中,經廣泛征求行業意見,與行業協會(huì)及相關企業充分溝通,各方對標準的實施已達成一致。
(四)標準實施(shī)的(de)環境和社(shè)會效益如何?
顆粒(lì)物是鑄造行(háng)業管控的(de)重點(diǎn)汙染物。實施本標準,重點地區因已先期進行了生產工藝和(hé)環保(bǎo)設施升級改造,預計(jì)可減少顆粒物排放量30%左右,其他地區可減少顆粒物(wù)50%以上,總減排量約5~8萬(wàn)噸(dūn)。同時,可削減VOCs排(pái)放30%左右,總減(jiǎn)排量約(yuē)3萬噸。本標準(zhǔn)的實(shí)施,對(duì)改善環境空氣質量具有積極作用。
新標準作為(wéi)行業(yè)準入的門檻,將(jiāng)進一步促(cù)進行業公平競爭,有效解決“劣幣驅(qū)逐良幣”問題,推動行(háng)業結構調整和高質量發展(zhǎn)。
二、關於(yú)《農藥製造工業(yè)大氣汙染物排放標準(zhǔn)》(GB 39727—2020)
(一(yī))標準(zhǔn)出台的背(bèi)景是什麽?
當前階段,我國麵臨細顆粒物(PM2.5)汙染形勢依然嚴峻和臭氧(O3)汙染日益凸顯的雙重壓力,特別是在夏季,O3已成為導致部分城市空氣質量超標(biāo)的*要因子。揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)是形成PM2.5和O3的重要前體物,且部分VOCs是有毒物質和惡臭物質,是目前(qián)我國重點管控的大氣(qì)汙染物。為(wéi)加強VOCs汙(wū)染防治(zhì),完善“行業+綜合(hé)”的VOCs排放標準體係,需對農藥等(děng)典型的VOCs排(pái)放行業製定大氣汙染物排放標準。
我國農藥工業經過長期快速發展,已成為全(quán)球*大的農藥生產國和出口國,可生產農(nóng)藥原藥500多種,常年生產300多種,正(zhèng)式登記的農藥製劑產(chǎn)品達三萬多個(gè)。農藥工業是重要的VOCs排放行業,生(shēng)產工(gōng)序長(zhǎng),使用原料種類多、用(yòng)量大(dà),產品收率低,汙染物排放(fàng)量大、成分複雜且多為有毒有害物質。長期以(yǐ)來,農(nóng)藥工業大(dà)氣汙染物(wù)排放管理(lǐ)執行《大氣汙染物綜合排放標準》(GB 16297—1996),排放限值寬鬆(sōng),行業針對性不強,亟需製定專門的行業標準,落實(shí)精準治汙、科學治汙、依法治汙要求,提高(gāo)行業準入門檻,嚴格規範排放管理。
(二)本標準在排(pái)放控製上有哪些特點(diǎn)?
農藥生產過程中涉及VOCs原輔料儲存(cún)、輸送、反應、分離精製等眾(zhòng)多工序,均可(kě)能造(zào)成VOCs的排放,且無組織排放量較(jiào)大,同時(shí)還(hái)存在大量有毒有害及惡臭物質排放(fàng)。本標準基於從源(yuán)頭削減、過程控製到末端治理的全(quán)過程管(guǎn)控思路,有組織排放與無組織排放控製雙管齊下,有效減少汙染物排放。
1.強化源頭和過(guò)程控製,全麵加強無組織排放管理
VOCs無組織排放控製是農藥工業的難點之一,標準根據農藥工業特點,實施無組織排放的全過程監管。*先,對於使用低VOCs含量原(yuán)輔材料的(de)實施差異(yì)化管控,促進企業實現源頭(tóu)減排;其次(cì),針對原輔(fǔ)料(liào)儲存、生產工藝過程以及廢水處理等無組(zǔ)織排放環(huán)節,規定了明確的措施性控製要求;*後(hòu),針對無組織排放管(guǎn)控效果,規定了廠區監控(kòng)濃度限值的建議值,由地方根據當地環境保護的需要自主實施。
2.綜合項目和特征汙染物項(xiàng)目相結合,全麵控製VOCs排放
農藥行業排(pái)放的大氣(qì)汙染(rǎn)物種類眾多,行業常用有機溶劑有數十種,並(bìng)且還涉及氯化氫、氨、氰化物等有毒有害的無機汙染(rǎn)物。為全麵管控農藥行業(yè)大氣汙染物排放,采用“綜(zōng)合項目+特征汙染(rǎn)物項目”相結合的方(fāng)式,保證排放(fàng)監(jiān)管的嚴密性。綜合項目包括非甲烷(wán)總烴(NMHC)和總揮發性有機物(TVOC),控製VOCs類物質的總排放。特征汙染物項目突出重點,考慮光化學反應性管控苯(běn)係物等,防範健康風險管控光氣、氰化氫等,防止惡臭擾民管控硫化氫、氨等。
3.實施濃度和效率(lǜ)雙指(zhǐ)標管控,實現(xiàn)VOCs有效(xiào)削減
標(biāo)準沿用排放濃度限值(zhí)的控製方式的同時,考慮VOCs通風(fēng)排放的特點,對於排放量大的重點源,實行排放濃度與(yǔ)去除效率雙重控製。當車間或生產(chǎn)設施排放廢氣NMHC初始排放量大於3kg/h(重點地區加嚴到2kg/h)時,還應(yīng)實行去除效率控製,處(chù)理(lǐ)效率不得低於80%,有效(xiào)防止稀(xī)釋排放,削(xuē)減(jiǎn)VOCs的總排放量。
(三)標準(zhǔn)實(shí)施的可行(háng)性如何(hé)?
對於顆粒物、酸堿廢氣,多數農藥企業(yè)均安裝(zhuāng)了有效的(de)處理設施,基本(běn)不需要(yào)再進行(háng)升級改造;對於VOCs廢氣,目前治理技術已較為成熟,長三角、京津冀等重點地區(qū)農藥企業近年來進行了環保(bǎo)設(shè)施升(shēng)級改造,很多企業(yè)安裝了蓄熱燃燒(RTO)、吸附等高效處理裝置,可達到排放控製要求。
部分企業實(shí)施(shī)環保設施升級改造會相應增加生產成本,根據測(cè)算和調研,在企業可接受範圍之內(nèi)。考慮現有企業達標改造需要一定時間,本標準給予現有(yǒu)企業兩年(nián)的過渡期。
標準製定過程(chéng)中,經廣泛征求(qiú)行業意見,與行業(yè)協會及相關企業充分溝通,各方對(duì)標準的實施已(yǐ)達成一(yī)致。
(四)標(biāo)準實施的環境和社會效益如何?
目前我國(guó)持(chí)有農藥登記證數量2010家,規模以上企業719家(jiā),其中化學農藥製造企(qǐ)業586家,是農藥製造工業主要的(de)VOCs和無機汙染物(wù)的排放源。實施本標準每年可實現約20萬噸VOCs減排量(liàng),對改善環境空氣質(zhì)量具有積極作用,同(tóng)時可有效減少排放到環境中的有毒有害及惡臭(chòu)物質,有(yǒu)利於(yú)保護周邊公眾健康,減少惡(è)臭異(yì)味擾民問題。
通過標準實施(shī),嚴格環境準入,將進一步促進行業公平競爭,有效解決“劣幣驅逐良(liáng)幣”問題,推動行業轉型升級和高質量(liàng)發展。
三、關於《陸上石油天(tiān)然(rán)氣開采工業大氣汙染物排放標準》(GB 39728—2020)
(一)標準出台的背景是什麽?
我國石油(yóu)主要賦存於東北和西北地區,天然氣(qì)主要賦存於西部的鄂爾多斯、四川和塔裏木盆地。2019年,我國原油(yóu)產量1.91億噸,天然(rán)氣產(chǎn)量1736億立方米。
行業主要大氣汙染源和汙染物為天然氣(qì)淨化廠硫磺回收尾氣排放的二氧化硫(SO2)、油氣集輸與處理過程排(pái)放的揮發性(xìng)有機物(wù)(VOCs)。天然氣淨化廠(chǎng)硫磺(huáng)回收尾氣SO2排放濃度高,治理難度(dù)大,長期以來僅執行(háng)《大氣汙染物綜合排放標準》(GB 16297—1996)的*高允許排放速率(lǜ)指標。石油天然氣開采行業由於設施分散、位置偏遠,《揮發(fā)性有機(jī)物(wù)無組織排放控製標準》(GB 37822—2019)的相關規(guī)定部分不(bú)適用於本行業。甲烷是重要的溫室氣體,石(shí)油天然氣開采是甲烷排放的重點行業(yè),需要加強控製。為落實精準治汙、科學治汙、依(yī)法治汙的要求,亟(jí)需結合(hé)行業特點、汙染防治技術水平,製定適用於本行業的排放控製標準。
(二)本標(biāo)準在排(pái)放控製上有哪些特點?
針對天然氣淨化廠(chǎng)硫磺回收裝置SO2排放問題,區分工廠規模設置排放限值。對於硫磺回收裝置總規模在200噸/日以上的,SO2控製要求與《石油煉(liàn)製工業汙染物排放標準(zhǔn)》(GB 31570—2015)一致(zhì),限值(zhí)為400mg/m3;對於小規模硫磺回收裝置,考慮經濟技術可行性,限值為800mg/m3。
針對油氣集(jí)輸與處理過程的VOCs排放問題,對於原油、穩定輕烴(tīng)等揮發(fā)性有機(jī)液(yè)體儲(chǔ)存和裝載、設備與管線組件泄漏(lòu)、油氣田采出(chū)水等集輸和處理(lǐ)係統、火炬係統規定了措施性控製要求。考慮行業實際(jì)情況,對(duì)於非重點地區的現有(yǒu)原油儲罐、設備與(yǔ)管線組件泄(xiè)漏、油氣田采出(chū)水(shuǐ)等集輸和處理係統適當放寬了控(kòng)製要求。
針對油氣開采過程(chéng)的甲(jiǎ)烷(wán)排放問題(tí),對天然氣(包括油田伴生氣)生產、設備與管線組件泄漏、油氣(qì)田采出水集輸和處理係統、火炬係(xì)統等,提出了協同控製要求。
(三)標準實施的可行(háng)性如何?
對於大規模天(tiān)然氣淨化廠,采用“克勞斯+尾氣加氫還原”工藝的基礎(chǔ)上,對(duì)裝置進行適應性升級改(gǎi)造;對於小規模天然氣淨化廠,采用“延伸克勞斯(sī)+尾氣治理”等工藝可實現(xiàn)SO2達標排放(fàng)。對於VOCs的排放,借(jiè)鑒石化等行業的成(chéng)熟管控經驗,對儲罐進行升級改造(zào)、對管線與(yǔ)組件開展泄漏檢測與修複、對廢水(shuǐ)液麵逸散廢氣加強收集處理等,可實現VOCs的有效(xiào)控製。
企業實施(shī)生產工藝設備和環保(bǎo)設施升(shēng)級改(gǎi)造會相應增加生(shēng)產(chǎn)成本(běn),根據測算(suàn)和調研,在企業(yè)可接受(shòu)範圍之內。考慮現有企業達標改造需要一定時間,本標準給予現有企業兩年的過渡期。
標準製定過程中,經廣泛征求(qiú)行業意見,與主要生(shēng)產企業充分溝通,各方對標準的實施已(yǐ)達成一致。
(四(sì))標(biāo)準實施的環境和社(shè)會效益如何?
實施本標準,天然氣淨化(huà)廠可削減約60%的SO2排放量。我國陸上石油(yóu)天然氣開采企業目前VOCs治理基礎總體上比較薄弱,標準的實施將(jiāng)有效(xiào)促(cù)進行業VOCs減排。同(tóng)時本標準為*項協同控製(zhì)溫室氣體(tǐ)排放的*汙染物排放標準,標準的實施(shī)將有效減少甲烷排放,促進行業(yè)綠色、低碳、高質量發展,為我國實現溫室氣體減排目標發揮積極作用。
四、關於《磚瓦工業大氣汙染物排放標(biāo)準》(GB 29620—2013)修(xiū)改單
(一)標準修訂的背景和必要(yào)性?
《磚瓦工業大氣汙染物(wù)排(pái)放標準》(GB 29620—2013)自發布實施以來,在控製磚(zhuān)瓦工業大氣汙染物排放、促進磚瓦工業汙染治理技術進步、推動磚瓦工業轉型升級和結構調整等方麵發揮了重要作用。
標準實施(shī)中,磚瓦行業反映標準規定的磚瓦窯基準過量空氣係數1.7,折合為煙氣基準含(hán)氧量(liàng)為8.6%,與磚瓦工業生產(chǎn)工藝(yì)實際情況差距較大。為落實*精準治汙、科學治汙、依法治汙要求,提(tí)高企業治(zhì)汙積極性,生態環境部(bù)對GB 29620—2013進行了修改。
(二)與原標準(zhǔn)相比,修(xiū)改單主要(yào)做了哪些方麵的修(xiū)改?
一是調整了人工幹燥及焙燒窯煙氣基準含氧量(liàng)。我(wǒ)國磚瓦工業的焙(bèi)燒工藝基本為內燃燒工藝,焙燒、幹燥過程中需要補充大量的空氣,煙氣含氧(yǎng)量較(jiào)高(gāo),監測數據顯(xiǎn)示高達18%左右。綜合考慮磚瓦生產工藝狀況,借鑒國內外相關標準,將(jiāng)人工幹燥及焙燒窯(yáo)煙氣過量空氣係數1.7(折(shé)合基準含氧(yǎng)量(liàng)8.6%)調整為基準含氧量18%。
二是調整了二氧化硫排(pái)放限(xiàn)值。磚瓦行業主要采用鈉堿法、石灰-石膏法等濕法脫硫技術(shù),二氧化硫排放得到有效(xiào)控(kòng)製。綜合考慮修改後的(de)煙氣基準含氧量與脫硫技術控製水平,將二氧化硫排放限(xiàn)值調整為150mg/m3。
三是補充監測分析(xī)方法標準相關要求。近幾(jǐ)年(nián),我部發布實施了多項固(gù)定源大氣(qì)汙染物監測分(fèn)析方法標準,其(qí)中很多適用於GB 29620—2013。為此,增加了“現行*汙染物監測方法標準以及本修改單實(shí)施後發布的(de)*汙染物監測方法標準,如適用性滿足要求,同樣(yàng)適用於本標準相應汙染物的測定”的規定。
五(wǔ)、關於(yú)《無機化學工業汙染物排放標準(zhǔn)》(GB 31573—2015)修改單
(一)標準修訂(dìng)的背景和必要性(xìng)?
2015年《無機化學(xué)工業汙染物排放標準》(GB 31573—2015)(以下簡稱“GB 31573—2015”)實施以來,大幅削減了汙染物排放,有效防範了環境風險,促進了行業生產工藝和汙(wū)染防治技術(shù)進步,推動了行業(yè)綠(lǜ)色發(fā)展。
標準實施中,矽(guī)酸鈉(nà)行業反(fǎn)映,其生(shēng)產工藝采用高溫熔窯,類似於玻璃生產,熱力型氮氧化物產生水平較高,初始濃度達(dá)到2000-3000mg/m3,遠高於其他無機化工行業(yè),GB 31573—2015未能很好的反映矽酸鈉工業氮氧化物排(pái)放(fàng)特征。
GB 31573—2015中定義的無機化學工業是以天然資源、工業副產物為(wéi)原料(liào)生產無(wú)機化學品的(de)工業(yè)。但在標準實施過程中發現,目前很多企業為進一步提高無機化學品的附加值,采用工(gōng)業品等其他原料生產無機化學品,現有定(dìng)義未完全涵蓋(gài)。
為落實精準(zhǔn)治汙、科學治(zhì)汙、依法(fǎ)治汙的要求,提高企業治汙積極性,生態環境部對(duì)GB 31573—2015進行了(le)修改。
(二)與原標準相(xiàng)比,修改單主要做了哪些(xiē)方麵的修改?
一是修改了無機化學工(gōng)業定義,補充了矽酸(suān)鈉工業的相關術語和定義。將無機化學工業定義,調整為“生產無機酸、堿、鹽、氧化物(wù)、氫氧化物、過氧化物及單質化工產品的工業”,不再強調以天然資源、工業副產(chǎn)物為原料,避免在實際(jì)執行中產生是否屬於無機化學工業範疇的歧義。同時,增(zēng)加(jiā)了矽酸鈉工業(yè)和純氧(yǎng)助(zhù)燃兩個術語(yǔ)與定義,以增強矽酸鈉排放控(kòng)製要求的可實施性。
二是修改了矽酸鈉工業的氮氧(yǎng)化物排放限值。通過調研(yán)和分析(xī),結合(hé)矽酸鈉工業氮氧化(huà)物實際產(chǎn)生水平、脫硝技術、排放水平、國內外(wài)相關排(pái)放標準,將矽酸鈉工業氮氧化物一(yī)般(bān)排放限值由200mg/m3調整至400mg/m3,特別排放限值由100mg/m3調整至(zhì)300mg/m3,更好的反映了我國矽酸鈉工業氮氧化物的排放控製水(shuǐ)平。
三(sān)是增加了矽酸鈉純氧助燃的基準排氣量。純氧助燃工藝可從源頭顯著降低氮氧化物的產生量,氮氧化物控製效果與末端高效脫硝技術相當。但純氧助燃後煙氣含氧量較高,采(cǎi)用基(jī)準含氧量8%的(de)濃度折算方法,不能反映其控製(zhì)效果。為此,借鑒《平(píng)板玻璃工業大氣汙染物排放標準》(GB 26453—2011)純氧助燃工藝煙氣濃度折算方法,按基準排氣(qì)量進行折(shé)算。
四是補(bǔ)充監測分析方法標準相關要求。近幾年(nián),我部發布(bù)實施了多(duō)項固定源大氣(qì)汙染物監測分析方法標準,其中很多適用於GB 31573—2015。為此,增加了“現行*汙染物監測方法標準(zhǔn)以及本(běn)修改單(dān)實施後發布的(de)*汙染物監測方(fāng)法(fǎ)標準,如適用性滿足要求,同樣適用於本標準相應汙染物的測定”的規定。
六、關於《鋼鐵(tiě)燒結、球團工業大氣汙染(rǎn)物排放標準》(GB 28662—2012)修改單
(一)標準修訂的背景和必要性?
鋼鐵係列排放標準已實施八年,鋼鐵係列排放標準實施情(qíng)況評估結果表明,標準實施以(yǐ)來,在控製鋼鐵工業汙染(rǎn)物排放、促進(jìn)鋼鐵工業汙染治理技術進步、推(tuī)動鋼鐵工業綠色高質量發展等方麵發揮(huī)了重要作用。
標(biāo)準實施(shī)中,鋼鐵行(háng)業反(fǎn)映《鋼鐵燒結、球團工業大氣汙染(rǎn)物排放標準》(GB 28662—2012)中未規定燒結機(球團)焙燒煙氣基準含(hán)氧量,造成不同燒結機焙燒煙氣汙(wū)染物控製水平難以(yǐ)公平評定,部分(fèn)企業甚至通過摻風等(děng)方式稀釋排放,煙氣含(hán)氧量可達到19%甚至更高,與含氧量16%的燒結焙燒煙氣相比,同樣的實測大(dà)氣汙染(rǎn)物濃度如進行折氧換算,實際排放水平可相差2.5倍,不利於企業間公平。為落實*精準治汙、科學治汙、依法治(zhì)汙(wū)要求,提高企業治汙(wū)積極性,生態環(huán)境部對GB 28662—2012進行(háng)了修改。
(二)與原標準相比,修改單主要做了哪些方麵的修改?
一是補充了(le)焙燒煙氣基準含氧量。燒結機(jī)和(hé)球團豎(shù)爐設計焙燒煙氣含氧量14.5%~15.5%,隨著設備老化,漏風率和含氧量會增(zēng)加。為(wéi)充分利(lì)用餘熱,球團鏈篦機回轉窯和帶式焙燒機在冷卻段鼓入空氣冷卻,並將熱煙氣返回至回(huí)轉窯和幹燥段循(xún)環利用,致使焙燒煙氣含(hán)氧量相對較高。綜合考慮燒結(jié)和球團工藝(yì)差異、實際(jì)監(jiān)測數據,結合已印發的鋼鐵行業超低排(pái)放改造文件和國(guó)內相(xiàng)關標準,補充燒結機和球(qiú)團豎爐焙燒幹煙氣基準含氧(yǎng)量為16%,球團鏈篦機回轉窯和帶式球團焙燒機焙燒幹煙氣基準含氧(yǎng)量為18%。
二是完善了監測分析方法標準相關要求。近幾年,我部發布實施了多項固定源大氣汙染物監測分析方法標準,其中很多適用於GB 28662—2012。此外,GB 28662—2012規範性(xìng)引(yǐn)用文(wén)件(jiàn)和監測方法標準編號規定了年(nián)號,標準中汙染物項目不能采用*新版本的監測方法標準。為此,本次修改(gǎi)刪除規範性引用文件和表5中監測方法(fǎ)標準編(biān)號的年號;並增加了5.8條“現(xiàn)行*汙染物監測方法標準以及本修改單實施後發布的*汙染物監測方法標準,如適用性滿足要求,同樣適(shì)用於本標準相(xiàng)應汙染物的測定”的規定。
七、關於《軋鋼工(gōng)業大(dà)氣汙染物(wù)排放標準》(GB 28665—2012)修(xiū)改單
(一(yī))標準修訂(dìng)的背景和必要性?
鋼鐵係列排放標(biāo)準已實施八年,鋼鐵係列排放標準(zhǔn)實(shí)施情況評估結果表(biǎo)明,標準實施(shī)以來,在控製鋼鐵工業汙染物排(pái)放、促進鋼鐵工業汙染治理技術進步、推(tuī)動鋼鐵工業綠色高質量發展等方麵發揮了(le)重要作用(yòng)。
標準實施中,鋼鐵(tiě)行業(yè)反映受工藝特(tè)點等條件製約,部分敞口式軋鋼熱處理爐含氧量遠高於《軋鋼工業大氣汙染物排放標準》(GB 28665—2012)規(guī)定的(de)基準含氧量,造成企業達標困難,無法全麵實現超低排放,影響了企(qǐ)業汙染治(zhì)理的積極性。為使標準更加科學、符合(hé)實際情況、便於監管,生態環境部(bù)對(duì)GB 28665—2012進行了修(xiū)改。
(二)與原標準相比,修改單主要做(zuò)了哪些方麵的修改?
一是修(xiū)改了熱處理爐定義。鋼鐵行業通常將GB 28665—2012中的“熱處理爐”分為“加熱爐”和“其(qí)他(tā)熱(rè)處理爐”兩大類。加熱爐不改(gǎi)變鋼鐵材料內部結構且排(pái)放量占熱處理(lǐ)爐的90%以(yǐ)上,其(qí)他熱處理爐改變鋼鐵材料表麵(miàn)或(huò)內部組織結構性能,排放量相對較(jiào)小。為使標準更加科學,有必要將兩種(zhǒng)爐型分類管理。結合行業通用(yòng)分類、熱(rè)處理爐(lú)數量占比(bǐ)、工藝特性(xìng)等,將GB 28665—2012中的“熱處理爐”定義為(wéi)“將(jiāng)鋼鐵材料加熱到軋製溫度,或放在(zài)特定(dìng)氣氛中加熱至工藝溫度並(bìng)通過不同的保溫、冷卻方式來改變表麵或內部組織(zhī)結構性能的熱工設備,包括加熱爐(lú),以及(jí)退火爐、淬火爐、正火爐、回火(huǒ)爐、固溶爐(lú)、時效爐(lú)、調質爐等其他熱處理(lǐ)爐(lú)。”
二是修改其他(tā)熱處理爐基準含氧量和排放限值。經調研分析,加熱爐和其他熱處理爐(lú)含氧量(liàng)差距(jù)較大。結合軋鋼企(qǐ)業加(jiā)熱爐和其他熱處理爐汙染物產生情況和排放水平,為(wéi)使標準更加切合實際,加熱爐基準含氧量維持8%不變,其他(tā)熱處理爐(lú)基準(zhǔn)含氧量由8%調(diào)整為15%。綜合考慮修改後的其他熱處理爐煙氣基準含氧量與(yǔ)可行技術,將其他(tā)熱處理爐(lú)SO2、NOx排放限值調整為100mg/m3、200mg/m3。
三是完善了監測分析方(fāng)法標準相關要求。近幾(jǐ)年,我部發布實施了多項固定(dìng)源大氣汙染物監測分析方(fāng)法標準,其中很多適用於GB 28665—2012。此外,GB 28665—2012規範性引用(yòng)文件和監測方(fāng)法標準(zhǔn)編號規定了(le)年號,標準中汙染(rǎn)物項目不(bú)能采用*新版本的監測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)。為此,本次(cì)修改刪除規範性(xìng)引用文(wén)件和表5中監測方法標準編號的年號;並增加了5.8條“現行*汙染物(wù)監測方法標準以及本修改單實施後發布的*汙染物監測方法標準,如(rú)適(shì)用性滿足要求,同樣適(shì)用(yòng)於本標準相應汙染(rǎn)物的測定”的規定。