我國是塗料生產和消費的大國，塗（tú）料在生產過程中（zhōng）用到大量的有機（jī）溶劑，由此產生的揮發性有機化合物（簡（jiǎn）稱為有機廢氣）是塗料行業（yè）主要的工（gōng）藝廢氣。按照*衛生組織的定義，有機廢氣是指沸點在50～250℃的化合物，室溫（wēn）下飽和蒸汽壓大於133.32Pa，在（zài）常溫下以蒸汽存（cún）在於空氣中的一類（lèi）有機物（wù）。有機廢氣在國內兩大空氣質量難題（PM2.5和臭氧）中扮演著關鍵角色，而且部分種類（lèi）有機（jī）廢氣屬（shǔ）於有毒空氣汙（wū）染物，直接危害人體健康（kāng）。本文主要論述塗料製造項目開展環境影響評價時，如何識別有機廢氣作為評價（jià）因子和計算排放量以及提出相應的控製措施。

       01引進先進的生產模式

       塗料（liào）行業的運營含有兩個方麵的內容，一是塗料的生產，二是樹脂合成，相關的生產設備有窯爐、化學裝置、製漆（qī）裝置等（děng），而以上（shàng）幾（jǐ）類裝（zhuāng）置均會排放有機廢氣（qì），其中（zhōng）製（zhì）漆（qī）裝置所排（pái）放的有機廢（fèi）氣處理難度是*高的，其特（tè）點為廢氣量（liàng）大、濃度低，這也是全行（háng）業的關（guān）注（zhù）焦點。為（wéi）了使廢氣排放能夠（gòu）達標，塗料行業必須停（tíng）止（zhǐ）傳（chuán）統的粗放管理模式，積（jī）極引入先進的技術和（hé）環保設備，以科學化管理贏（yíng）得環境效益。具體的做法包括：選用密閉生產模式、采用科學（xué）的生產管理模式。

       02有機廢氣的淨化處理

       生產中有（yǒu）機廢氣的淨化處理*為常見的方法是回（huí）收法。

       回收法又能夠細分為吸（xī）附冷凍法以及萃取分餾法等。為了節約成本，對原料（liào）進行重複利（lì）用（yòng），就需要純淨度（dù）較高的溶劑，必要的（de）情況下還應對（duì）回收物進行（háng）進一步的提（tí）純處（chù）理等。然而塗料行業較為特殊，在使用回（huí）收（shōu）法時，由於有（yǒu）機（jī）廢氣裏的（de）溶劑濃度不足，所以會導致較大的回收成本。在淨化法中（zhōng），焚燒法是複雜度*低的（de）一種方法。而在塗料行業，隨著生產的進行會排放大量（liàng）的（de）低濃度廢氣，如果引入（rù）的是焚燒法，其設備（bèi）的容積必將很大，如果（guǒ）企業的生產規（guī）模很大，則有可能設備不止一套。所以焚（fén）燒法並不可取。還有一種方（fāng）法是吸附－脫吸法，就是把塗料行業產（chǎn）生的有機廢氣從（cóng）大體積低濃度逐步轉換成小體積高濃度，一方麵能夠降低焚燒法所需設備的容積，另一方麵（miàn）也能夠減（jiǎn）少所需的燃（rán）料。因此（cǐ）可以說將（jiāng）焚燒法（fǎ）與吸附（fù）⁃脫（tuō）吸法結合在一起是一種（zhǒng）較為可行的方案。也（yě）有一（yī）部（bù）分企業采用的是吸附法，這種技術的推廣應用較廣，優勢（shì）在於投入很低，符合（hé）*環保要（yào）求，但缺點是吸附劑的性（xìng）能問題，通（tōng）常的吸附（fù）劑很快就會達到飽（bǎo）和狀態，如果不及時更換，則設備的運行是低效甚至無效的，如果經常對吸（xī）附劑就行更換則會（huì）造成難以（yǐ）承擔的支出。

       03塗料行業有機廢氣治理技術

       3.1沸石轉輪＋焚燒

       近年來，沸石轉輪技術逐漸走進環（huán）保發展（zhǎn）的視野，這（zhè）種技術的實質，是經由吸附－脫吸的過程，將塗料行業所排放的（de）大量（liàng）低濃度有機廢氣逐漸濃縮成少量的高濃度有機（jī）廢氣，在采取焚燒的方（fāng）法使揮發性廢（fèi）氣被完全淨（jìng）化（huà），這種方法的優勢是不必準備過多的外加燃料，而其焚（fén）燒過（guò）程中所產生的（de）熱量也能（néng）夠進一步輔助脫吸過程。這種方法（fǎ）的優勢，*先是具（jù）有很好的集成化特點，隻需一個轉輪（lún）設（shè）備就可以完成從吸附操作到脫吸操作等一係列流程（chéng）；其次是傳統的吸附劑使用的（de）是活（huó）性炭（tàn），高溫時極易自（zì）燃，而沸石轉輪法則（zé）使用專用的吸附劑。並（bìng）且，在裝置不大的情況（kuàng）之（zhī）下（xià），還能夠把焚燒設備全（quán）部安裝在一個（gè）底座，為設備管理帶來便利。

       3.2沸石濃縮＋焚燒（shāo）

       這種方法使（shǐ）用流動床技術，能夠使所有的填料均達到百分之百的吸附度（dù），接著再實現脫吸；在操作過程中，流動床可以維持靜止狀態（tài），所以不必涉及密（mì）封事項；而作為吸附介質的沸石則（zé）保持（chí）流動（dòng），在流動的過程中產生（shēng）彼（bǐ）此之間的摩擦，從而將表麵的粉塵顆粒去除掉（diào），由（yóu）此（cǐ）可知這種方法在有機廢氣的處理前（qián）是不必經過過濾步驟的（de）；一般情況下，流動床的（de）高度為1.2ｍ左右，而流動床的麵積則能夠結合具體的需（xū）求做到很大，從而適合於各種流量的有機尾氣；同理，床的截麵也能夠結合（hé）實際情況變成多種形狀。一些規模較大的（de）廠家需要處理大流（liú）量（liàng）的有機廢氣，這時候的流動床（chuáng）由於麵積大，就應著重解決吸附介（jiè）質（zhì）的（de）均勻分布問題，目的是能夠使大麵積的平麵上含有均勻的介質，並且窗體維持恒定，不隨著外界的機械過程而發生大幅度震動等，使吸附粒子真正（zhèng）能夠隨機（jī）流動。