近些年來（lái）科學（xué）技術迅猛發展（zhǎn），石油化工企業生產建設也邁入了新的台階，其（qí）工廠內部（bù）汙水處理（lǐ）係統也在不斷更新升級。石油化工產業的經濟收益毋庸置（zhì）疑，但對環境的破壞也不容小覷，單就一個汙（wū）染水源的處理（lǐ）排放問題（tí）就很難得到良（liáng）好解決（jué）。幸好現在理工科（kē）研技術研（yán）究質量提高，促使各（gè）方麵（miàn）科技水準上升到新（xīn）的層次，加之新時代*政府（fǔ）對於綠色生產和生態（tài）經濟（jì）的高度重視，現階段情況下汙水處理技術提高，汙水回收比率也有（yǒu）一定增加。

       生態文明建設是大勢所趨，在保護環境（jìng）的（de）前提下發展生產也是（shì）我們所必須認識和做到的。石油化工工業生產大幅謀利的同時，他們也越來越（yuè）注意到了其生產過程中的汙水（shuǐ）排（pái）放問題。汙水必須經過處理後才能排放是我們天生（shēng）知道的道理，但汙（wū）水如何處理排放就各有各的不同，所以我們必須改善現階段汙水處（chù）理技術方法，更新原技術開（kāi）發新技術。

       1 現階段石油（yóu）化工汙水處理具體情況分析概論

       1.1 石油化工汙（wū）水類型與特點研究（jiū）

       石油化工廢（fèi）水是石油化（huà）工企業生產（chǎn）過程中被汙染的需要處理排放的廢棄水資（zī）源。石化生產過程耗費時間長、裝置多且會大量（liàng）使用水資源，就（jiù）會產生大量汙水（shuǐ）。由於石油（yóu）化工產品繁多，生產產品的不同導致了反應過程和單元操作不盡相同，汙（wū）水種類與特點也（yě）複雜多樣各不相同。一些汙水中有機含量高，包含一些有機化合物成分的汙染物;一些汙水中含有汙染物濃度較高的多種重金屬元素（sù），例如大量的硫（liú）、雜環化合物等汙染物，其主要來自煉油廠催化裂化焦化（huà）加氧裂解等二次加工裝置（zhì）的排水;一些汙（wū）水（shuǐ）被稱為含（hán）鹽廢水，其主要是來自原油電（diàn）脫鹽脫水罐排水及生（shēng）產的排水（shuǐ），內含大量細菌微生物，包括BOD和大腸杆（gǎn）菌;還有一些（xiē）汙水是煉油加工及儲運等過程中（zhōng）出現的含油（yóu）廢水，其主要來自裝置中（zhōng）的油品油氣（qì）油泵（bèng）油罐等設備洗滌。除生（shēng）產汙（wū）水外，還有生活汙水、冷卻廢（fèi）水及（jí）其他用水導致的（de）廢水汙水（shuǐ），這些都會對地球生態環境造成大的汙染（rǎn）。

      1.2 石油化工汙水處（chù）理現有內部問題綜述

       經濟高速發展的新形勢對石油化工企業有（yǒu）著重（chóng）要的客觀意義，它幾乎促進了所有石油化工加工行業的（de）再次繁盛，但是與此同時它也帶來了不可忽視的環境汙染問題（tí），特別是（shì）水資源汙染。汙染有著各方麵的問題來源，其中率先分析其自（zì）身汙水處理效率和技術水平方麵的內部影響。在石（shí）油化工企業汙水處理的過程中，由（yóu）於在處理的（de）流程上沒有科學化呈現，這就造成了汙水處（chù）理效果差的現（xiàn）象。在石油化工生產過程中，需要大量使用水資源，對（duì）水（shuǐ）資源的肆意利（lì）用與不注重節約使得排放（fàng）汙水廢水的總量龐大，這就增加了汙水處理的成（chéng）本，總體上的清理（lǐ）難度增加汙水處理效率低下不（bú）說，全部排放對於環境的汙染問題（tí）也更加嚴峻。所以很多工廠嚐試回（huí）收水資源再次利用，但我國石油化（huà）工企業汙水分離處理和再循環（huán）的相關（guān）技術還無法達標，這也給汙水處理技術帶來（lái）了一定的（de）挑戰。受（shòu）到自然狀況（kuàng）與技術條件製約現階段（duàn）在石油開采過程當中，原油中（zhōng）所含有的（de）其他物質也越（yuè）來越多，為了達到工業生產的指標要求我國的石油化工（gōng）企業隻得開始對石油進行提純和凝練。而在這個過程當中將（jiāng）產生大量難以處理的工業廢水，在現代化的（de）汙水水質處理技術還不完善的情況下，大部分石油化工工廠選擇采用（yòng）相同機器進行汙水（shuǐ）處理，雖然這樣能夠節約水資（zī）源，但是在現有的汙水處理和廢水回（huí）收技術條件下，處理好（hǎo）的水資源很難達（dá）到（dào）相關（guān）排放回收利用標準。隨著（zhe）我國對（duì）汙水排放標準要求和社會環保意識的不斷提（tí）高（gāo），現階段下汙水處裏已經不單純是汙水（shuǐ）處理係統，更是包含了汙水處（chù）理和水（shuǐ）資源回（huí）收利用雙（shuāng）重功能（néng）的水資源循環係統，這說明石油化工企業要想更好的發展就必須給與汙水深度處理和回收利用足夠的重視盡全力（lì）完善（shàn）和（hé）提（tí）高汙水處理技術，使其能夠得到有效的（de）創新發展，做到水資源處理回收利用問題的（de）基本解決。但就（jiù）目前的情況（kuàng）而言，我國大部分石油化工企業在汙水處理方（fāng）麵的技術大同小異，汙水處理水平（píng）更是有著很大的進步空間。

       1.3 石油化工汙水處理現（xiàn）有外部問（wèn）題淺析

隨（suí）著（zhe）石油（yóu）化工行業的不斷（duàn）發展，石油化工生產過程中的汙水（shuǐ）排放問（wèn）題成（chéng）為企業（yè）考（kǎo）慮的重中之重，除去上（shàng）文提及的汙水（shuǐ）處理回用技術有待提升與更新之外，還有（yǒu）其他更多方麵外部原因影響。社會公民（mín）與*對汙（wū）水處理的重（chóng）視，其標準逐年提升（shēng）是*位原因，*對於汙（wū）水處理排放規格的限製給石油企業（yè）的汙水處理帶來了很大的困難，企業在滿足（zú）*的標準要求之下還要盡力保（bǎo）障企業（yè）的（de）經濟（jì）利益，這對於現（xiàn）有技術條件下的企業是一個難題。在加工原料變化方麵，石油原油中的（de）含硫量的比（bǐ）例越來越高，這給後期（qī）生產中的汙水處理（lǐ）造成（chéng）了很大麻（má）煩。受到（dào）國際油價持續（xù）波動的影響，油價上漲快而高（gāo），低硫石（shí）油產量和貿易差價大，這導致低硫原油量下降，市麵上（shàng）留有用於生產的石（shí）油（yóu）含硫量激增，這變化（huà）增加了石油化工汙水處理難度。同時，含硫量之外石油化工（gōng）汙水處理也麵臨一個很大的問題（tí），汙水當中增加了更（gèng）多的複雜成（chéng）分。調查研究發現，在（zài）石油（yóu）化工流程（chéng）所產出的汙水（shuǐ）當中有比較多（duō）的化學成分，其（qí）原因（yīn）有很多*重要（yào）的應該是隨著采油業的發展，油品變得差，雜質增加，在全球範圍（wéi）內（nèi）原油的質量在持續降低雜質增多的趨勢下，國（guó）內很多企業也都在加（jiā）工這種劣質原油。眾所周知，我國產業用水當中（zhōng）石油化工的生產加工用（yòng）水量占據著*位置，加上很多石油化工企業努力嚐試水資源（yuán）在生產過程中的循環使用使得汙水的成分更加複雜（zá），這也給企業處理汙水造（zào）成更多問題和困難。

       2 有關石油化（huà）工汙水處理技術研（yán）究分析

       2.1 現階段處理回收技術簡介

       我國國內現階段（duàn）的汙水回收利用方麵的主要困難是汙水處理後排放的（de）水質問題，國內外在汙水處理方麵現在通用*廣泛的方法有生化、過濾、殺菌方法，包括沉澱法和氧化法.采用氧化法去除大部分的硫（liú）或者在單塔（tǎ）或雙塔中使用更流行（háng）的另一種氣提法。隨著更多的人力物力被投入其中（zhōng），關於汙水處（chù）理技術的研究（jiū）也邁入一個新的台階，這使得很多理論投入實踐的產（chǎn）物脫穎而出，被更廣泛的應用在現實問題的處理之（zhī）中。比如新（xīn）出現的濕空氣氧化法能夠大（dà）幅度提高處理汙水的效率，他幾（jǐ）乎（hū）可以將生（shēng）產工程中（zhōng）所有的鹽去除，降低電解率達到符合（hé）*廢水（shuǐ）回收利用（yòng）的標準。而在（zài）石油化工汙水處（chù）理回收利用的過程當中，將汙水處理達到*標準。它還（hái）可以處理廢水汙水中的部分有（yǒu）毒物質和無毒雜質，能降解和不能降解的都包含其中。還有一些工廠選擇使用隔油法進行（háng）處理，通過（guò）隔油處理建立隔油池，采用平板或者協辦的方式（shì）進行隔油，一定程度上加快降解速度改善汙水質量，利用好氧工藝流程或厭氧工藝流程進行後（hòu）續處理（lǐ）保證汙水中的（de）石油占（zhàn）有濃（nóng）度比例不超過*公認的規（guī）定（dìng）標準，讓汙水重獲生機。

       2.2 汙水處理技術發展方向研究和提出改良建議

       根據現有調查數據，我們現階段生產中使用的是傳統方式，使用新鮮（xiān）潔淨的水資源並處理過程中產（chǎn）生的汙水後進行統一排放，為了節約水資源保護生態環境，堅持綠色生產和（hé）可持續化（huà）發展道路，石油化（huà）工企業始終堅持探（tàn）尋汙水的高效處理（lǐ）方法以及回收再利用技術。針對汙水處（chù）理，企業在生產過程中要（yào）充分重視科學研究投入實踐的應用，分清汙水種類特質進行處理（lǐ）應用，提高（gāo）汙水處理的效率（lǜ）。想要加強對含硫（liú）汙水處理技術應（yīng）用，在具體的技術應用方麵要更加重（chóng）視常用的氣（qì）提法（fǎ）和氧化法的實施，貫徹推行還（hái）有新的（de）物理除硫的方法即濕式空（kōng）氣氧化法和催（cuī）化濕式氧氣法的實施。至於含油汙水的隔油處理，需（xū）要采取相應的隔油工藝手法，畢竟石油類物（wù）質成為水汙染（rǎn）物會粘附在處理裝置的表麵或者是漂浮在水麵，提高了降（jiàng）解的難度和分解（jiě）處理的速率。對於（yú）大部分金屬沉澱的汙水而言，盡量采取生化（huà）池處理技（jì）術（shù）。這是石油化工工廠汙水處理過程中比較重要的方式和未來主要的發展方向，普及生化池處理方（fāng）法有利於保障汙水處理（lǐ）質量效率的提高。同時，我們不能忽視的還有不但能夠給將汙水中硫的成分充分處理還能去除汙水（shuǐ）的臭味的濕式空氣氧化法和催化濕式氧氣法等（děng）新興的物理處理方法，它們（men）相（xiàng）比於化學去汙方式更有推廣意義。在理論研究投入實踐之下產生的各種新式技（jì）術包括隔油、氣浮、吸附、膜分離（lí）等常見物化法，絮凝、高級氧等（děng）常見化學法，還有常見生化法厭氧處理、高效（xiào）好氧生物反應器、懸浮（fú）生物反應器等。汙水的處理與回（huí）收是（shì）一（yī）個非常（cháng）複（fù）雜又相（xiàng）輔相成的過程，現階（jiē）段各國對此的研究都還剛（gāng）剛開始，還需要我們投入更多的精力，爭取實現理論上的發展和時間上的創新。進行石油生產對水資源的需求是不定的，可以肯定的（de）是它一定需要大量的資源，為了在保證石油化（huà）工生產的同時節約化（huà）合理利用水資源，就需要（yào）深入（rù）研究實踐水資源的處理與回收再利用。其中*有效的方式就是根據石油（yóu）化工（gōng）生產過程的不同對汙（wū）水種類進行劃分和（hé）回收處理。針對汙水的水質進行檢測，根據汙水水質的（de）不同，將汙水劃分成不同的種類，利用不同機械和方式經過多介質（zhì）過濾、反滲透等（děng）多項技術處理達到*規定的標準後進行（háng）再利用。目前*各地區發展狀況（kuàng）的（de）不同使（shǐ）得汙水深度處理和回收利用程度在不同地區（qū）也（yě）存在一定的差異，但（dàn）是*政府聯合企業在努力的是將*優良的二者統一方式推廣普（pǔ）及到全國各地。

       2.3 對石油化工汙（wū）水處理技術的要求與期盼

       石油化工生產（chǎn）中的汙水處理係統已經基本完整，但我們對更（gèng）加完善的汙（wū）水（shuǐ）處理技術與更加整潔幹淨衛生的（de）排放汙水的（de）追求（qiú）永遠不（bú）會停止。正是因（yīn）為汙水經過處理之後被（bèi）允許直接排放進入當地自來水產取水與居民（mín）生活用（yòng）水取水的江（jiāng）河（hé）湖海，所以我們對於其內細菌微生物或有害物質的含量才如此在意（yì），才更需要相關的科（kē）研人員對此技術進（jìn）行進（jìn）一步的開發（fā）與完善（shàn）工作。人民希望現有的技術可以得（dé）到改良，現有的不足之處可以被完全彌補，現有的優（yōu）勢可以得到充分發揮與完善，石油化工汙水處理可以隨著高校技（jì）術研究的深入一同邁入新的（de）更高（gāo）層次之（zhī）中。

       3 結束語

       經過多年以來的教育（yù）思想觀念普及，綠色發展的理念（niàn）早已深（shēn）入人心，*重視人民關注，如此與民生密切聯係（xì）的能夠帶來巨大收益的經濟發展重要領域怎能不借助第三次科技革命科學技術騰飛的東風，給自己的汙（wū）水處理技術來一次全麵的換代升級，更新原（yuán）有的研發（fā）新型的，增（zēng）加汙（wū）染過濾（lǜ）率和廢水回收利用率，努力做到真（zhēn）正的安全排（pái）放綠色生產。