工業有機廢氣治理刻不容緩，目前業界針對性的（de）有機廢氣治理（lǐ）技術（shù）有（yǒu）2條路線：1、回收（shōu）技術 2、分解技術
 
　　常見的有機廢氣治理（lǐ）工藝包括吸（xī）附法，主要采用的是無機吸附材料（liào）和活性炭，其中活性炭的再生（shēng）成本比較（jiào）高；吸收（shōu）法，利（lì）用有機物（wù）間的相似相溶原理實現對工業有機廢（fèi）氣中的有機物進行溶解吸（xī）收；凝縮法，通過加壓和降壓的方式影響環境溫度，使蒸汽環境中（zhōng）的有機廢氣以（yǐ）冷凝狀態提取出來（lái）；燃燒法，分為直接燃燒法、催化燃燒法、蓄熱燃燒法等。
 
　　對（duì）於不同行業來說，在有機廢氣治理工藝上的選擇各有不同。
 
　　例如印刷行業，承印材料（liào）、油墨、清（qīng）洗劑等使用種類的不同，都會造成有機廢氣排放情況的差（chà）異，這也是（shì）整個有機廢氣治理行業要麵臨的痛點（diǎn）——成分（fèn）複雜（zá），來源廣泛，變化多。
 
　　一方麵，印刷業可以通過前端優化控（kòng）製有機廢氣排放，另（lìng）一方麵（miàn）在末端治理（lǐ）上通常采取的工藝包括活性炭（tàn）吸附法、蓄熱式熱力氧化(RTO)、光（guāng）催化氧化、生物法等，組合模式有“吸附濃（nóng）縮-催化燃燒、吸脫附-冷凝回收”、“等離子+光催化氧化淨化”之類。
 
　　例如塗（tú）料行業，其生產中要用到大量有機溶劑，所（suǒ）以有機（jī）廢氣排放量相對較大。常見的工藝（yì）“沸石轉輪+焚燒”、“沸石濃縮+焚燒”、“吸附·脫吸法+焚燒”等各（gè）有優缺，需要關注一下沸石轉輪技術。
 
　　該技術的優勢是外加燃料少，焚燒過程中（zhōng）產生的（de）熱量能輔助脫附（fù）和吸附，集成化率（lǜ）高。當（dāng）然（rán），沸石如果作為吸附劑，利用率不高，且整個過程尾氣需要配備除塵設備。
 
　　例如精（jīng）細化工，其有機廢氣中常常會含有烴類、醇類、酮類（lèi）、醛類等物（wù）質，包括（kuò）氨、丁酮肟、叔丁醇、異辛醇、丁酮、固體硫酸羥（qiǎng）胺、甲基三丁酮肟基矽烷這種，治（zhì）理難度不小。一般（bān）來說，二（èr）級/三級冷凝器、活性（xìng）炭吸（xī）附塔、水解反應釜等都是出沒在各個車間的“常客”。
 
　　例（lì）如人造板行業，甲醛就是這個行（háng）業相當容易（yì）產生的揮發（fā）有機氣體，而影響因素（sù）主要（yào）包括木材原料、使用膠黏劑以及製造工藝。就末端處理來（lái）說，活性炭吸附、光催化氧化、低溫等離子、RTO、催化燃燒技術等均會用於廢氣處置。
 
　　值得注意的是（shì），2020年5月7日，*環境保護標準《包裝印刷（shuā）業有機廢（fèi）氣治理工程技術規範(征求意（yì）見稿)》公（gōng）開（kāi）征求意見；2020年1月（yuè）14日，*環境（jìng）保護標準《蓄熱燃燒法工業有機廢氣治理工程技術規範(HJ1093—2020)》、《石（shí）油煉製工業廢氣治理工程技術規範》(HJ1094-2020)正式實施，此前還有（yǒu）《吸附法工業有機廢氣治（zhì）理工程技術規範》、《催化燃（rán）燒法工業有機（jī）廢氣治理工程技術（shù）規範》等，逐漸在完善有機廢氣治理技術規範。