在（zài）汙（wū）水處理過程中，會遇到各種各樣（yàng）的汙水問題，比如：COD、氨氮、TN、SS等出水指標不達標，因生化處理的原理都是相同的，所（suǒ）以本（běn）文以（yǐ）生活汙水作為研究藍本（běn）的，來總結運營過程中會遇到出（chū）水不達標的問題！
 
　　1、有機物超標
 
　　傳統活性（xìng）汙泥工藝的主要功效是去除城市汙水中的有（yǒu）機汙染物質，設計與運行良好的活性汙泥工藝，出水BOD5和SS均可小於20mg/L。
 
　　影響有機物處理效果的因素主要有：
 
　　營養物
 
　　一般城市汙水中的氮磷等營養（yǎng）元素都能夠滿足微（wēi）生物需要，且過剩很多。但工業廢水所占比例較大時，應注意核算（suàn）碳、氮、磷的比例是否滿足100:5:1。如果汙水中（zhōng）缺氮，通常可投加銨鹽（yán）。如果汙水中缺磷，通常（cháng）可投加磷酸或磷酸鹽。
 
　　pH
 
　　城市汙水的pH值是呈中性，一般為6.5～7.5。pH值的微小降低可能（néng）是由於城市汙水輸送管道中（zhōng）的厭氧發酵。雨季時（shí）較大（dà）的（de）pH降低往往是城市酸雨造成的，這種情況在合流製係統中尤為突出。pH的突然（rán）大幅度變化，不（bú）論是升高還是降低（dī），通常都是由工業廢水的（de）大量排（pái）入造成（chéng）的。調節汙水pH值，通常是投加氫氧化鈉或硫酸，但這將大大增加汙水處理成本。
 
　　油脂
 
　　當汙水中油類物質含量（liàng）較高時，會使曝氣設備的曝氣效率降低，如不增加曝氣量就會（huì）使處理效率降低（dī），但增加曝氣量勢（shì）必增加汙水處理成本。另外，汙水中較高的油脂（zhī）含量還會降低活性汙泥的沉降性能，嚴重時（shí）會成為汙泥膨脹的原因，導致出水SS超標。對油（yóu）類物質含量較高的進水，需（xū）要在預處理段增加除（chú）油（yóu）裝置。
 
　　溫度（dù）
 
　　溫度對活性汙（wū）泥工藝的影響是（shì）很廣泛的。*先，溫度會影（yǐng）響活（huó）性汙泥中微生物的活性，在冬季溫度較低時，如不采取調（diào）控措施，處理效果會下降。其次，溫度會影響二（èr）沉池的分離性能，例如溫度變化（huà）會使沉澱池產（chǎn）生異重流，導致短流（liú）；溫度降低會使活性汙泥（ní）由於粘度增大而（ér）降低沉降（jiàng）性能；溫度變化會影響曝氣係統的效率，夏季溫度升高時，會由於溶解氧飽和濃度的降低，而（ér）使充氧困難，導致（zhì）曝氣效率的下降，並會使空氣密（mì）度降低，若要保證供氣（qì）量不變，則必須增大（dà）供（gòng）氣量。
 
　　2、氨氮超標
 
　　汙（wū）水中氨（ān）氮的去除主要是在傳統活性汙泥法工藝基礎上（shàng）采用硝化工藝，即采用延時曝氣，降（jiàng）低係統負荷。
 
　　導致出（chū）水氨氮超標的原因涉及許多方麵，主要有：
 
　　汙（wū）泥負荷與汙泥齡
 
　　生物硝（xiāo）化屬低負荷工藝，F/M一般在0.05～0.15kgBOD/kgMLVSS·d。負荷（hé）越低，硝（xiāo）化進行得越充分，NH3-N向NO3--N轉化的效率就越高。與低負荷相對應，生物硝化係統的SRT一般（bān）較長，因為硝化細（xì）菌世代周期較長，若生物係（xì）統的汙泥停留時間過短，即SRT過短，汙泥濃（nóng）度較低時，硝化細菌就培養不起來，也就得不到硝化效果。SRT控製在（zài）多少，取決於溫度等因（yīn）素（sù）。對於以脫氮為主要目的生物（wù）係統（tǒng），通常SRT可取11～23d。
 
　　回流比
 
　　生物硝化係統的回（huí）流比一般較傳統活性汙泥工藝大，主要（yào）是因為生物硝（xiāo）化係（xì）統的活性汙泥混合液中已含有大量的硝酸鹽，若回流比太小，活性汙泥在二沉池的停留時間就較長，容易（yì）產生反硝化，導（dǎo）致汙泥上浮。通常回流比控製在50～100%。
 
　　水力停留時間
 
　　生物硝化曝氣池的水力停留時間也較活性汙（wū）泥工藝長，至少（shǎo）應在8h以上。這主要是因為硝化速率較有機汙染物的去除率低得（dé）多，因而需（xū）要（yào）更長的反應時間。
 
　　BOD5/TKN
 
　　TKN係指水中有機（jī）氮與氨氮之和，入流汙水中BOD5/TKN是影響硝化效果（guǒ）的一個重要因素。BOD5/TKN越大，活性汙泥中硝（xiāo）化細菌所占的比例越小，硝化速率就越小，在同樣（yàng）運（yùn）行條件下硝化效率就越低；反之，BOD5/TKN越小，硝化效率（lǜ）越高。很多城市汙水處理廠（chǎng）的運行實踐發現，BOD5/TKN值*佳範圍為2～3左（zuǒ）右。
 
　　硝化速率
 
　　生物硝化係統一個專門的工藝參數是硝化速率（lǜ），係指單位重量的活（huó）性汙泥每（měi）天轉化的氨氮量（liàng）。硝化速率（lǜ）的大小取（qǔ）決於活性汙泥中硝化細（xì）菌所占的比例，溫度（dù）等很多因素，典（diǎn）型值為0.02gNH3-N/gMLVSS×d。
 
　　溶（róng）解氧
 
　　硝化細菌為（wéi）專性好氧菌，無氧時即停止生命（mìng）活動，且硝化細菌的攝氧速率較分解有機物的細菌低得多，如果不保持充足的氧量（liàng），硝化細菌將“爭奪”不到所（suǒ）需要的氧。因此，需保（bǎo）持生物池好氧區（qū）的溶解氧在2mg/L以上，特殊情況下（xià）溶解（jiě）氧含（hán）量（liàng）還需提高。
 
　　溫度
 
　　硝化細菌（jun1）對（duì）溫（wēn）度的變化也很敏感，當汙水溫度低於15℃時，硝化（huà）速率會明顯下降，當汙水溫度低於5℃時，其生理（lǐ）活動會完全停（tíng）止。因此，冬季時汙水處理廠特別是北方地區的汙水處（chù）理廠出水氨氮（dàn）超（chāo）標的現象較為明顯。
 
　　pH
 
　　硝化細菌對pH反應很敏感，在pH為8～9的範圍內，其生物活性*強，當pH<6.0或>9.6時，硝化菌的生物活（huó）性（xìng）將受到抑（yì）製並趨（qū）於停止。因此，應盡量控（kòng）製生物硝化係統的混合液pH大於7.0。
 
　　3、總氮超標
 
　　汙水脫氮是在生物硝化工藝基礎上，增加生物反硝化工藝，其中反硝化工（gōng）藝是指汙水中的硝酸鹽，在缺氧條件下，被微生物還原為氮氣的生化反應過程。
 
　　導致出水總氮超標的原因涉及許多方麵，主要有：
 
　　汙泥（ní）負荷與汙泥齡
 
　　由於生物硝（xiāo）化是生物反硝化的前提，隻有良好的硝化，才能（néng）獲得高效而穩定（dìng）的的反硝化。因而，脫氮係統也必須采用低負荷或超低負荷（hé），並采用高汙泥齡（líng）。
 
　　內外回流比
 
　　生物反硝化係統外回流比（bǐ）較單純生物硝化係統要小些，這主要是入流汙水（shuǐ）中氮絕大部分已被脫去，二沉（chén）池中NO3--N濃度（dù）不高。相對來說，二沉池由於反硝化導致汙泥上浮的危險性已很小。另一方麵，反硝化係（xì）統汙泥（ní）沉速較（jiào）快，在保證（zhèng）要求回流汙泥濃度的前提下，可以（yǐ）降低回（huí）流比，以便延長汙水在曝氣池內的停留時（shí）間。
 
　　運行良好（hǎo）的汙水處理廠，外回流（liú）比可控（kòng）製在50%以（yǐ）下（xià）。而內回流比一般控製在300～500%之間。
 
　　反硝（xiāo）化速（sù）率
 
　　反硝化速率係指單位活性汙（wū）泥（ní）每天反硝化的硝酸鹽量。反硝化速率與溫度（dù）等因素有關，典型值為0.06～0.07gNO3--N/gMLVSS×d。
 
　　缺氧區溶解氧
 
　　對反硝化來說，希望DO盡量低，*好是零，這樣反硝化細菌可以“全力”進行反硝化，提高脫氮效率。但從汙水（shuǐ）處理廠的實際運營情況（kuàng）來看，要把缺氧區的DO控製在0.5mg/L以下，還（hái）是有困難的（de），因此也就影響了生（shēng）物反硝化的過程，進而影（yǐng）響出水總氮指標。
 
　　BOD5/TN
 
　　因為反硝化細菌是在分解有機物的過程中進行反硝（xiāo）化脫（tuō）氮的，所以進入（rù）缺氧區（qū）的汙水中必須有充足的有機物，才（cái）能保證反硝化的順利進（jìn）行。由於目前許（xǔ）多汙水處理廠配（pèi）套管網建設滯後，進廠BOD5低於設計值，而氮、磷等指標則相當於或高於設（shè）計值，使得進水碳（tàn）源無法滿足反硝化對（duì）碳源的需求，也導致了出水總氮超標的情（qíng）況時（shí）有發生。
 
　　pH
 
　　反硝（xiāo）化細菌對pH變化不如硝化細菌敏（mǐn）感，在pH為6～9的範圍內，均（jun1）能進（jìn）行正常（cháng）的生理代謝，但生物反硝化的*佳pH範圍為（wéi）6.5～8.0。
 
　　溫度（dù）
 
　　反硝化細菌對溫度變化雖（suī）不如硝化細菌那麽敏感，但反硝化效果也會隨溫度變化而變化。溫度越高，反硝化（huà）速率越高，在30～35℃時，反硝化速率增至*大。當低於15℃時（shí），反（fǎn）硝化速率將明顯降低，至5℃時，反硝化將趨於停止。因此，在冬（dōng）季要保證脫氮效果，就必須增大SRT，提高汙泥濃度或增（zēng）加投運池數。
 
　　4、總磷超標
 
　　城市汙水處理廠除磷主要是依靠生物除磷（lín），即在好氧段前增加厭氧段，使聚磷菌交替處於厭氧和好氧狀態，實（shí）現磷酸鹽的釋放（fàng）與吸收，並通過排放剩餘汙泥來達到除磷目的。在生物除磷難以達標的條件下，還可以考慮投加化學藥劑來輔助除磷（lín）。化學除磷（lín）主要是通過混凝、沉（chén）澱和過濾（lǜ）等方法使磷成為不溶性的固體沉澱物，從汙水中分離出來（lái）。
 
　　導致生物除磷出水總磷超（chāo）標的原因涉及（jí）許多（duō）方麵，主要有：
 
　　汙泥（ní）負荷與汙泥（ní）齡
 
　　厭氧-好氧生物除磷工藝是一種高F/M低SRT係統。當F/M較（jiào）高，SRT較低時，剩餘汙泥排放（fàng）量也就較多。因而，在（zài）汙泥含磷量一定的條件下，除磷（lín）量也就越多，除磷效果越好。
 
　　對於以除磷為主要目的生物係統，通常F/M為0.4～0.7kgBOD5/kgMLSS×d，SRT為3.5～7d。但是，SRT也不能太低，必須以保證BOD5的（de）有效去除為前提。
 
　　BOD5/TP
 
　　要（yào）保證除磷效果，應控製進入厭氧區的汙水中BOD5/TP大於20。由於聚磷酸菌屬不動菌屬，其生理活動較弱，隻能（néng）攝取有機物（wù）中（zhōng）極易分解的部分。因此，進水中應保證BOD5的含量，確保聚磷（lín）酸菌正常的（de）生理代（dài）謝。但許多（duō）城市汙（wū）水（shuǐ）處理廠實際進水存在（zài）碳源（yuán）偏低，氮（dàn）、磷等濃（nóng）度較高等（děng）現象，導致BOD5/TP值無法滿足（zú）生物除磷的需要，影響了生物除磷的效果。
 
　　溶解氧
 
　　厭氧區應保持嚴格厭氧狀態，即溶解氧低於（yú）0.2mg/L，此時聚磷菌才能進行磷的有效釋放，以保證後續處理效果。而好氧區的溶解氧需保持（chí）在2.0mg/L以上，聚磷菌才能（néng）有效吸磷。因（yīn）此，對於厭氧（yǎng）區和好氧區溶解氧的控製不當，將會極大影響生物除磷的效果。另外，有些汙水處理廠的進水為河道水，汙水中溶解氧含量較高（gāo），若直接進入厭氧（yǎng）區，則不利於厭氧狀態的控製，影（yǐng）響了聚磷菌放磷效果。
 
　　回流比
 
　　厭氧-好（hǎo）氧除磷係統的的回流比不宜太低，應保（bǎo）持足夠的回流比，盡（jìn）快將二沉池內的（de）汙泥排出，防止聚磷菌（jun1）在（zài）二沉池內遇到（dào）厭氧環境發生磷的釋放。在保證快速排（pái）泥的前提下，應盡量降低（dī）回流比，以免縮短汙泥在厭氧區（qū）的實際停留（liú）時間（jiān），影響磷的釋放。
 
　　在（zài）厭氧-好氧除磷（lín）係（xì）統中，若汙泥沉降（jiàng）性能（néng）良（liáng）好，則回流比在50～70%範圍內，即可保證快速排泥。
 
　　水力停留時間
 
　　汙水在（zài）厭氧區的水力停留時間一般在1.5～2.0h的範圍內。停留時間太短，一（yī）是不能保證磷（lín）的（de）有效釋放，二（èr）是汙泥中（zhōng）的兼性酸化菌（jun1）不能充分地將汙水中的大分子有機物分解成低級脂肪（fáng）酸，以（yǐ）供聚磷（lín）菌攝取，從而也影響了磷（lín）的釋放。
 
　　汙水在好氧區（qū）的（de）停留時間一般在4～6h，這樣即可保（bǎo）證磷（lín）的充分吸收。
 
　　pH
 
　　低pH有利於磷的釋（shì）放，高pH有利於（yú）磷的吸（xī）收，而除磷效果是磷釋放和吸收的綜合。因此在生物除磷係統中（zhōng），宜將混合液的pH控製在6.5～8.0的範圍內。
 
　　由於對出水總磷指標要求（qiú）的不斷提高，除生物除磷外，化學除磷也得到（dào）越來越多地應用。但化學（xué）除磷在提高（gāo）除（chú）磷效果的同時，也會因（yīn）投加化學（xué）藥劑而使剩餘（yú）汙（wū）泥量大（dà）大（dà）增加，進而增加汙泥（ní）處理量與泥餅處置量。
 
　　實際中應根據實驗來確定化學藥劑的（de）投加點與投加量，並及時調（diào）整，確保出水磷含量穩定達標，並盡可能降低藥耗。
 
　　5、懸浮物（wù）超標
 
　　出水中的（de）懸浮（fú）物指標是否達標，主要取決於生物係統汙泥的質量（liàng）是否良好、二沉池的沉澱效果（guǒ）以及汙水處理廠的（de）工藝控製是（shì）否恰當。
 
　　造成二（èr）沉池出水懸浮物超標（biāo）的原因有以（yǐ）下幾個方麵：
 
　　二沉池（chí）設計參數是否選擇恰當是出水懸浮（fú）固體指標會否超標的重要因素。許多城市汙水處理廠在設計之初（chū），為（wéi）節約建設（shè）成本，將水力停留（liú）時間大大縮短，並盡量提高其水力表麵（miàn）負荷，造（zào）成運行時（shí）二沉池經常出現翻泥現象（xiàng），致使出水懸浮固體超標。
 
　　另外，某些汙水（shuǐ）處理廠由於實際工藝調整需要，需將生物池汙泥（ní）濃度控製在較高的水平時，也會造成二沉池固體表麵負荷過大，影響出水水質。因（yīn）此，一般認為應對二沉池的這幾個工藝（yì）參數的（de）設置留有（yǒu）較大的餘（yú）地（dì），以利於汙（wū）水處理廠工藝的控製與調整。
 
　　一般來說，影響沉澱池沉澱效果的主要工藝參數為水力停留時間、水力表麵負荷和汙泥通量。
 
　　二沉池水力停留時間
 
　　汙水在二沉池的水力停留（liú）時間長短，是二沉池運行的（de）重要（yào）參數（shù）。隻有足夠的停留時間，才能保證良好的絮凝（níng）效果，獲得（dé）較高的沉澱效率。因此，建議二沉池的水力停留時間設置在3～4h左右。
 
　　二沉（chén）池水力（lì）表（biǎo）麵負荷
 
　　對於一座沉澱池來說，當進水量一定時，它所能去除的顆（kē）粒的大小也是一定的（de）。在所能去除的（de）這些顆粒中，*小的那個顆粒的沉速正好等於這座沉澱池的水力表麵負荷（hé）。因（yīn）此，水（shuǐ）力表麵負荷越小，所能去除的（de）顆（kē）粒就越多，沉澱效率就越高，出水懸浮物的指標就越低。設計二沉池較小的水力表麵負荷，有利於汙泥等懸浮固體的有效沉澱。一（yī）般（bān）建議二沉池的水力表麵負荷控製在0.6～1.2m3/m2×h。
 
　　二沉池固（gù）體表麵負荷
 
　　二沉池的固體表麵負荷的大小，也是（shì）影響二沉池沉澱效果的重要因素。二沉池的固體表麵（miàn）負荷越小，汙泥在二（èr）沉池的濃縮效果越好。反之，則汙泥在二沉池的濃縮效果越差。過大（dà）的固體表麵負荷會造成二沉池泥麵過高，許多汙泥絮體來不及（jí）沉澱就隨汙水流出，影響出水（shuǐ）懸浮（fú）物指標。一般二沉（chén）池固體表（biǎo）麵負荷*大不宜超過150kgMLSS/m2×d。
 
　　活性汙泥（ní）質量
 
　　活性汙泥（ní）質量的好壞是影響出水懸浮物是否超標的重要因素（sù）。高質（zhì）量（liàng）的活性汙（wū）泥主要體現在四（sì）個方麵：良（liáng）好的吸附性能，較高的生物活性，良好的沉（chén）降性能以及（jí）良（liáng）好的濃縮（suō）性能。
 
　　膠體狀態的汙染物*先必須被吸附到活性（xìng）汙泥絮體上，並進一步被吸（xī）附到（dào）細菌表麵附近才能被分解代謝，因而吸附性能較差（chà）的活性汙泥去除膠態汙染物質的能力也差。活性汙泥（ní）的生物活性係指汙泥絮體（tǐ）內的微生物分（fèn）解代謝有機汙染物的能力，生物活性較（jiào）差的活性汙泥去除有機汙染（rǎn）物的速度必然較（jiào）慢。
 
　　隻有沉降性能良好的活性汙泥才能在二沉池得（dé）以有效地泥水分離。反之，如果汙泥沉降性能惡化，分離效果（guǒ）必然降低，導致二沉（chén）池出水渾濁，SS超標（biāo），嚴重時還可能導致活性汙泥的大量流（liú）失，使係統內生物量不足，繼而又影響對有（yǒu）機汙染物的分解代謝效果。隻（zhī）有活性汙泥具有良好的濃縮性能，才（cái）能在二沉池得到較高的排泥濃度。反之，如（rú）果濃縮性能較差（chà），排泥濃度（dù）降低（dī），就要保證足夠的回流汙（wū）泥量，提高回流比。但是，提高回（huí）流比會縮短（duǎn）汙水在曝氣池的實際停留時間，導致曝氣時間不（bú）足，影響處理效果。
 
　　進水SS/BOD5
 
　　生物（wù）係統活性汙泥（ní）中MLVSS比例與進水SS/BOD5有很大（dà）的關係（xì），當進水SS/BOD5高時（shí），生物係統活性汙泥中MLVSS比例則低，反（fǎn）之（zhī）則高。根據運行經驗（yàn）來看，當SS/BOD在1以下（xià）時，MLVSS比例（lì）可以維持（chí）在50%以上（shàng），當SS/BOD5在5以（yǐ）上（shàng）時，VSS比例將會下降到20～30%。當活性汙泥中MLVSS比例較低時，為了保證硝化（huà）效果係統就必（bì）須維持較高的泥齡（líng），汙泥老化情況較明顯（xiǎn），導致出水SS超標。
 
　　有毒物質
 
　　入流汙水中（zhōng）含有（yǒu）強酸、強堿或重金屬等有毒物質將會使活（huó）性汙泥中毒，失（shī）去處（chù）理功效，嚴（yán）重的甚至發生汙泥解體，造成汙泥無法沉澱，出（chū）水懸浮物超標。解（jiě）決活性汙泥中毒問題（tí）的根本辦法就是加強對上遊汙（wū）染源（yuán）的管理。
 
　　溫度
 
　　溫度對活性汙泥工藝（yì）的影響是很廣泛的。*先，溫度（dù）會影響活性（xìng）汙（wū）泥（ní）中微生物的活性，冬（dōng）季溫度較低時，如不采取調控措施（shī），處理效果會下降。其次，溫度會影響二沉池的的分（fèn）離（lí）功能。如溫度的變化會使二沉池產生異重流，導致短流（liú）現象發生；溫度降低時，會使活性汙泥由於黏度增大而降低沉降性（xìng）能等。