MBR的調試運營人員必須熟悉本處理（lǐ）工藝（yì）和設施的運行要求與技術指標。本手冊適用於汙水調試、運營人員對MBR的管理（lǐ）工作！

       一、調試

       設備安裝完畢後，進行調（diào）試。對各種設（shè）備進行空車調試，達到要求才能轉入下一步，高度經過以（yǐ）下過程：

       1、聯動試車

       設（shè）備安裝後，先進行（háng）清水聯動試（shì）車考察設備運行狀況，並做（zuò）好記錄：

       *步，先開動風（fēng）機向反應池供（gòng）氣，觀察風機運行情況，曝氣係統工作情況。

       第（dì）二步，向（xiàng）反應池中充入（rù）清水至滿足浮（fú）球（qiú）開啟控製的（de）要求水位高度（當反應池內水到達浮球低水位以上時，自吸泵自（zì）動開啟（qǐ），當水位降至浮球低水位時，自吸泵自動停止）

       第三步，對各種設備進行帶負（fù）荷調試運行1小時，直到設備運轉正常。

       注意：以上（shàng）過程中出水泵隻在第（dì）三步（bù）試出水5分鍾，觀測出水泵工作是否正常，真空表是否正常（cháng），及出水管路情況，不（bú）得長時間（jiān）開出（chū）水泵。

       2、微生物馴化培養

       *步，通入汙水達到高水位，通入汙水的同時開動風機（jī），建議接種活性（xìng）汙泥以加快培養過程，並加入適量養料進行悶曝。

       第二步，當反應池內（nèi）汙泥濃度超過8000~10000mg/l，並且活性汙泥性狀較好時，開啟抽吸泵並使其（qí）處在自控狀態，此時（shí）出水量（liàng）不要太（tài）大，控製在額定值的（de）1/3左右。同時控製進水與出水量一致。

       第三步，當反應池內汙泥濃度超過15000mg/l時且出水（shuǐ）水質達標後才可以調整出水量達到（dào）額定值。

       以（yǐ）上過（guò）程，當汙水（shuǐ）溫度為15-20攝氏度時，此階段（duàn）大約需要（yào）30天時間。

       通過接種汙水處理廠的活性汙泥使反應池初始汙泥濃度為（wéi）15000mg/l時，可以縮短微生物馴化培養時間1/3到1/2左右，冬季培養可能（néng）需要30-45天時間。

       二、正常運行

       啟動設（shè）備前（qián）應（yīng）作好準備（bèi）工作，MBR采用自（zì）動和手動兩種（zhǒng）控製模（mó）式，初期運行控製真空表的（de）真空度小於0.01MPA。

       自動模式時，汙托邦抽（chōu）吸水泵依據設定的程序以下麵的方式自動運行。

       1） 抽吸（xī）水泵（bèng）與風機聯動，風機停，抽吸水泵自動停。

       2） 當水位到（dào）達MBR池低水位以上時抽（chōu）吸水泵啟動，清水池高位時停止，風（fēng）機和自吸泵聯動，並且按照運行8分鍾，停止2分鍾的方式（shì）周（zhōu）期運行。

       A：當氣壓表的負（fù）壓（yā）達到0.04MPA時。

       B：當水位到低（dī）水位以下時（shí），自吸泵停止但是風機運行（háng），任何（hé）情況下隻有風機運行時，自吸泵才運行。

       C：當膜堵塞造成真空表的真空度大於0.05MPA時停機清洗後，手動才能複位，

       正常情況（kuàng）下處理生活汙水的MBR反應池內汙泥濃度為10000-15000mg/l，溶解氧平均濃度6mg/l.

       注意：MBR係統正常工作（zuò）環境溫度應在5-40攝（shè）氏度範圍，環境溫度低於0攝氏度時（shí），停止運行時（shí）必須放掉係統內的（de）存水，以免結水，同時清水應完全浸沒膜組片且必（bì）須存放在冰點以上環境中，否則易造成設備和膜組片永久損壞（huài）。

       在下列情況下開啟抽吸（xī）泵出水，對膜組器的損壞十分嚴重，影響組器的壽命；

       1） 反應器水位不（bú）淹沒組器

       2） 反應器活性汙泥不正常

       3） 在曝氣停（tíng）止的情況下。

       三、膜清洗

       膜清洗必須由專業人員進行操作。

       膜組件按照規定的流量進（jìn）行，初期的膜間壓差（chà）約10KPA（根（gēn）據配管的輔設方法和壓力計（jì）的位置等，初期的（de）值會有所變化（huà））。

       膜組件過濾了一段時間（jiān）之後，汙（wū）染物積累在膜表（biǎo）麵使膜間（jiān）壓差上升，當膜間壓差比初期高20KPA時，有必要進行藥液清洗。當（dāng）壓差（chà）比初始（shǐ）穩定狀態的壓（yā）差高30KPA時（shí）必須進行（háng）化學清洗。

       在保持操作係統（tǒng）條件穩定（dìng）時，汙托邦每（měi）運轉3-6個月在線清洗一次可（kě）使膜的水通量予（yǔ）以基本恢複，此時膜能量約（yuē）為原初始狀態的80—95%。

       如果長時（shí）期使用膜（mó）組件（jiàn）而沒有進行化學清洗，膜表麵（miàn）沉積物堅實，再進行在線（xiàn）化學清洗（xǐ）效果就不好。

       當通過在線化學清洗（xǐ）不能恢複膜通量時應使用浸泡膜組件的清洗方法。

       為了（le）使膜（mó）的性能很好的恢複，建議在觀察到壓（yā）差有明顯上升趨勢的早期進行在線清洗。

       四、故障排除

       1、風機

       如果風（fēng）機與水泵聯動失效、風機發熱嚴重（chóng）或不能開啟的情況下（xià）應及時關閉電源（yuán）同時通（tōng）知（zhī）維修部門。

       風機停止（zhǐ）運轉超（chāo）過1天尤其是夏天，可導致（zhì）微生物大量死亡。如果係統停止運轉1-3天後重新運轉，汙托邦應在風機運轉1天後恢複活性汙泥活性再（zài）使係統處於自（zì）動控製狀（zhuàng）態、自動運行水泵出水。如果係統長時（shí）間停止運轉（超過3天）後再重新運轉，須參照說明書第1節MBR調試說明。

       2、風量

       如果觀察到MBR反應器內汙水攪動程度顯著減弱，應（yīng）*先檢查送風（fēng）管路是否正常，如管（guǎn）路漏風、管（guǎn）路堵塞風量和風機過濾係統堵塞進風。

       3、水量

       如果觀察到MBR反應出水量顯著減少。應*先檢查真空表的真空（kōng）度是否正常。當膜間壓差比（bǐ）初期高20KPa，排（pái）除其他原因確定是膜表麵堵塞時，應進行化學清洗。此時應通知碧水源公（gōng）司客戶服務（wù）中心進行（háng）化學清洗。

       如果是MBR反應器不出水，應*先檢查反應器水位是否於浮球低於水位下。其（qí）次檢查（chá）浮球和（hé）水泵是否失效，若（ruò）失（shī）效（xiào）應立即通知有關維修部門更換。

       4、水質

       如果觀察到MBR反應器出水水質（zhì）明顯惡化，應*先檢查處理膜組器和管路係統是否正（zhèng）常（cháng），活（huó）性汙泥顏色（sè）、狀態、氣味和濃度等是否正常。如果是預處（chù）理裝置工作不（bú）正常應及時（shí）對症排（pái）除。如果是活性汙泥濃度太低或狀態（tài）不正（zhèng）常應關閉水泵，隻開啟風機培菌。待反（fǎn）應器內汙（wū）泥濃度為15000mg/L，活性汙泥活性恢複時再開啟水泵出水並使係統處於（yú）自動控製狀態（tài）。

       5、真空（kōng）度

       定期觀察真空表的真空度，當（dāng）真空表的真空度大（dà）於0.04Mpa時，應立（lì）即通知（zhī）有關維（wéi）修部門（mén）。

       6、泡沫

       汙水中的洗滌劑含量較多，曝氣過程中汙泥（ní）可產生較多泡沫。如果發生另一種泡（pào）沫：濃厚、多脂、外觀呈奶油色，它是在某（mǒu）些類型（xíng）洗滌劑（jì）生物降解時產生的。這些洗滌劑（jì）含量有溶解性（xìng）油脂，在預處理種不能去除，進到生物處（chù）理係統從而形成泡沫（mò）並濃縮和浮起，這（zhè）在曝氣係統是無法（fǎ）避免的，它常常與反應器中汙水（shuǐ）停留時間過長有（yǒu）關（如負荷不足（zú），晚間（jiān）低流量）。

       當嚴重影響出水水質時，可采取如下措施：

       用噴水去除。

       增加反應器汙泥濃度，這是*簡單和*有效的不救措施。

       如果泡沫反複出（chū）現，應通過（guò）原水將洗滌劑去除一部分才能解決泡沫問題。當洗滌劑含量超過40mg/L時對生物的處理是有（yǒu）害的。

       7、汙泥顏色和氣（qì）味

       質量好的活（huó）性汙泥呈深褐色。在反（fǎn）應器中（zhōng）汙泥變為黑色通（tōng）常意味著腐敗（bài）的開始，黑色汙泥往往放出硫化氫（qīng）的氣味（wèi），這是由於曝氣相對不足（zú）所致，可采取如下措施（shī）：暫停出水（shuǐ）或增加曝氣量。

       五、穩定運行的主要控製條件

       1、保持生物反應（yīng）器內良好的水力循（xún）環條件

       為維持膜麵良好的水力衝刷作用，應適當增加曝氣量。

       2、做好反應器的啟動運行（háng）工作

       可提高接種汙泥的濃（nóng）度，待生物反應器運（yùn）行基本穩定後再開始膜分離的運行。

       3、注（zhù）意膜的（de）日常維護

       可采取空曝氣、在線藥洗等一些簡單的手（shǒu）段來減緩膜（mó）過濾阻力的增（zēng）長速度，延長膜運行時（shí）間。

       4、保持（chí）操作（zuò）條件（jiàn）的穩定

       操作（zuò）條件的經常變化（huà）會（huì）促進膜的堵塞（sāi）過程（chéng），加速（sù）膜的汙染。

       5、前處理

       在使用MBR係統時，要特別注意汙水的前處理。汙水進入MBR前，應安裝2mm以下的格柵。對油脂較多的廚房排水，還應安裝高效隔油設施。禁（jìn）止無化（huà）糞池處理過的綜合生活汙水直接進入MBR係統。

       六、MBR運行注意事項

       1、MBR係統是技術先進的汙水（shuǐ）處（chù）理設備，但（dàn）對進水水質也有較為嚴格的要求。對於汙（wū）水含（hán）有大量重金屬、難生（shēng）物降解的有機物、農藥、油類、酸堿等汙染物時（shí），必須進行前處理，才能進入MBR係統進行處理。碧水公司可提供有（yǒu）關技術谘詢。

       2、對（duì）於排（pái）水量間斷、集中和水質變化較大的（de）排（pái）汙點，必須建設調節池進行水量和（hé）水質調節，才能進入MBR係統進行處理。

       3、MBR係（xì）統要求連續運行（háng），一旦停止曝氣超過12小時，將導致維生物大量死（sǐ）亡，從而影響出水水質。

       4、膜組件需要進行周（zhōu）期清洗，才能維持MBR係統長期（qī）穩（wěn）定運行（háng），如果超過3-6個月不進行清洗，可能（néng）導致膜組件的永久性堵（dǔ）塞，無法恢（huī）複其功能。

       5、如果用戶準備停止運行超過1周，應放空設備內汙水，並注入清水浸沒摸組件，膜（mó）組件必須完全浸沒在清水（shuǐ）中且在冰點上環境中存放，冬季時應考慮防凍，否則易造成設備和（hé）莫組件損壞。

       6、用戶應建立定（dìng）期檢查和維護（hù）設備的製度，定期檢查的（de）內（nèi）容包括

       1）格柵：定期清理柵渣，以免格柵堵塞影響進水；

       2）出水真空壓力表：定期檢查並（bìng）記（jì）錄（lù）真空壓力表情況，正常穩定運行的真空壓（yā）力範圍為0.01-0.04MPa：

       3）出水水質和（hé）水量：定期測定進出水水質和水量並做好記錄；

       4）活性汙泥狀況：定期檢查活性汙泥的顏色，有條件的測定活性汙泥（ní）的濃度（dù）；

       5）設備其他部件的運行情況。