隨著我國化學工業的迅速發展，這些企業每年都會產生大量（liàng）的工業（yè）有機廢氣，未（wèi）能得到及時處（chù）理（lǐ）就直接排入到大氣環境中。影響影（yǐng）響空氣質量和人們健康（kāng）。經多年的研究和努（nǔ）力，目前已有多（duō）種治理有機廢氣的技術和方法，並在實踐中取得了良好的效果，文章對目前常用（yòng）的（de）有機廢氣（qì）治理技術和方法進行探討。

       有機廢氣的主要構成及特點

       通過對大部分有機廢氣的（de）成分進行（háng）分析，可以得出（chū），其（qí）構成主要包括：甲醛（quán）、苯、甲苯、二甲苯等苯係物、丙酮丁酮、乙酸乙酯、油汙、糠醛、苯乙烯、丙烯酸（suān）、樹脂、添加劑、漆霧以及一些（xiē）含碳氫氧的（de）有機（jī）氣體等。有機廢氣具有以下特點：有毒、易爆、易燃、不溶於水（shuǐ）、可溶於有機溶體、處理困難。如果不（bú）對（duì）其進行有效治（zhì）理，會對人們（men）身體健康構成威脅。通過采取相應的治理技術，可以有效地處理有機廢氣，經處理後的一些物質，還能進行（háng）再利用。

       有機廢氣的處理技術和方法

       經過多年研究，目前已有多種技術和方法（fǎ）可有效處理有機廢氣，並取得（dé）了良好的效果。

       1、光分（fèn）解法

       采用這種方法治理有（yǒu）機廢氣（qì），可通過以下方麵實現：一是采用光照分解，當光照波長達到相應值時，就（jiù）可以分解有機廢氣;二是加入催化（huà）劑，通過光照（zhào）的形式進行有機廢（fèi）氣的分解。例如，用185mm的紫外線照射有機氯化物和氟氯烴時，能在很短時（shí）間內將其進行分解。在進（jìn）行光分解過程中通常（cháng）會產生某些中間物質，但這些東西可能透過延長（zhǎng）光的照射或采用氫氧化鈉溶液（yè）處理掉;三是通過光催化降解（jiě），該技術是通過紫外線對TiO2進行照射激活，使（shǐ）H2O生成為OH-自由基，這些自由基會將有機廢氣化解（jiě）為（wéi）CO2和（hé）H2O。

       當我們選擇催化劑消除有機廢氣時，可以采用常見（jiàn）的熒光燈作為光源，把有（yǒu）機廢氣中的惡臭進（jìn）行消除，或者降低其汙染濃度。但就目前經驗而言，采用催化劑進（jìn）行降解的技術及效果還有待提高。

       2、吸附（fù）法

       (1)直接吸附（fù）法

       采用活性炭，直接吸附有機廢氣。其吸附率非常高，可達到96%以上（shàng），該方法投資小，簡單。但當活性炭處於吸附（fù）飽和狀態時，其吸附（fù）有機廢氣的（de）程度會大為下降，僅為吸附35%左右，吸附“三苯”廢氣隻能達到20%~25%，也就是說一噸活性炭吸附的“三苯”氣體隻有200-250kg。但處於飽和的活性炭是無法（fǎ）重生的，如果要提高活性炭吸附效果，需要進行更換活性炭，這（zhè）樣處理成本較高（gāo），且存在二次（cì）汙染問題（tí）。

       (2)吸附—再生法

       該法利（lì）用纖維活性炭（tàn）或顆粒活性炭等吸附劑吸附有機廢氣，接近飽（bǎo）和後用過（guò）熱蒸汽（qì）反吹活性炭進行（háng）脫附再生，水蒸氣與脫附（fù）出（chū）來的“三苯”氣體經冷凝、分離，可回收“三苯（běn）”液體。采用這種方法（fǎ）具有脫附快，冷凝（níng）吸附效果好（hǎo）等優點（diǎn），但（dàn）其存在明顯不足：如必須具有相應的蒸汽、腐蝕性（xìng）高；以及需要二（èr）次分離回收液、必須把活性炭當中殘（cán）留（liú）的水（shuǐ）分弄幹後，再進行二次吸附（fù），成本高。

       采用這種方法，適用於濃度高，風量小，有一定回（huí）收利用價值的廢氣治理，否則不（bú）宜選擇該工藝（yì），此（cǐ）外，該技術還有待進一步完善和提高。

       (3)吸附（fù）—催化氧化

       采用新型活性碳吸附濃度低的（de）有機廢（fèi）氣，待吸附達到相（xiàng）應飽（bǎo）和度後再利用（yòng）熱空氣對其（qí）進行加熱，脫離吸附中的“三苯”等廢氣，之後通過催化燃燒方（fāng）法，實現有機廢氣淨化處理的目的，此外，還可以對熱氣體進行循環使用和餘熱利用。

       采用這種方法，可以綜合使用各個吸附方法，有效解決大風量、低濃度的有機廢氣問題，這種方（fāng）法在國內屬於比較（jiào）成熟的方法。由於有（yǒu）機廢氣含有多種雜質如磷、鉛、錫、汞等，容易導致催化劑中毒。

       因此，在應用催化劑時，應加上一定的載體，減小使用催化劑的同時，增（zēng）大其使用麵積（jī），減（jiǎn）少燒結，提高催化劑的穩定性。通常使用的催化劑載體（tǐ）有石（shí）棉、陶（táo）土、活性炭等物質，具體應用時可根據實際條件進行選（xuǎn）擇。

       3、催化燃燒技術的工藝特點及技術進展

      依據有機廢氣預熱方法及富集方法，催化燃燒分為（wéi）以下3種：

       (1)預熱式：這是催化燃燒的*常（cháng）見方式。有機廢氣溫度在100℃以下，濃度也較低，熱（rè）量不（bú）能自給（gěi），因而在進入反應器前（qián）需要在預熱室加熱升溫。燃燒淨化（huà）後氣體在熱交換器內與未處（chù）理廢氣進行熱交換，以收回有些熱量（liàng）。該（gāi）技能一般（bān）選用（yòng）煤氣或電加熱升溫（wēn）至催化反應所（suǒ）需的起燃溫度（dù）。

       (2)自（zì）身熱平衡式：當（dāng）有機廢氣（qì）排出溫度（dù）高於起燃溫度(在300℃擺布)且有機（jī）物（wù）含量較（jiào）高（gāo），熱交換器收回有些淨化氣體所（suǒ）發生的熱量，在正常操作下可（kě）以保持熱平衡，無需彌補（bǔ）熱量，一（yī）般隻需要在（zài）催化燃燒反應器中設置電加熱（rè）器供起燃時運用。

       (3)吸（xī）附-催化燃燒：當有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低、選用催化燃燒需耗很多燃料時，可先（xiān）采用吸附手法將有機（jī）廢氣吸附於吸（xī）附劑上進行濃縮，再（zài）經過（guò）熱空氣吹掃，使有（yǒu）機廢氣脫附濃縮成高濃度有機廢氣(可濃縮10倍以上)，再進行催化燃燒。此時，不需（xū）要（yào）彌補熱源，就可保持正（zhèng）常運行（háng）。

       4、催化燃（rán）燒技術的（de）研討進展

       跟著工業生產的迅猛發展，有（yǒu）機廢（fèi）氣（qì）的品種也日益繁多，因而，人們也在不斷的研發催化燃燒的一些（xiē）新工藝、新技術，以進一步增強有機廢氣的處理效率。催化燃燒技術涉及化工、環境工（gōng）程、催（cuī）化反應和（hé）自動檢測控製等範疇，在中國尚處於發展階（jiē）段。其今後的發展方向為：1)進一步加強催化劑功能，研發具有抗毒性、大空速、大比表麵積及低起燃點的非貴金屬催化劑，以降低造價和運行費用。2)催化（huà）燃燒裝置應向大型化、整體型和節能型方向發展。

       5、生物法

生物淨化就是通（tōng）常（cháng）所說的一種氧化的過程：生物淨化依附在活性微生物（wù）以及潮濕（shī）介質上的有機物質作為生（shēng）命的能源進行及時的轉（zhuǎn）化，一般將其轉化為（wéi）無（wú）機物(CO2、H2O)和常見（jiàn）的細胞物質。現階段的生物淨化的工藝主要包括三種：生物過濾法、生物滴濾床和生物洗滌床。

       總結

       1、在眾多有機廢氣處理技術中，生物處理技術是具有較好應用前景的技術，其運轉成本低、能耗小（xiǎo），不產生明顯的二次汙染，可治理各種規模的中、低濃度有（yǒu）機廢氣，隨著其技術的不斷提高，已越來越（yuè）引起人們的重視（shì），並廣泛地應用在工業有機廢（fèi）氣治理中。對生物處理技術的研究重點，應加強（qiáng）對填料性能、設備結構和工藝條件的改進，以及對不同菌種處理能力（lì）的（de）研究。

       2、吸附技術是目前治理有機廢（fèi）氣中較為成熟和（hé）成型的技術之一（yī），但其存在處理設備容量不足，吸附劑（jì）需要再生等問題，限製（zhì）了技術的應用和發展。

       3、催化燃燒技術投資少、設備簡單（dān）、操作方便，淨化徹底，可以處理低、高濃度的有機廢氣，是（shì）目前應用（yòng）*廣泛的、經濟有效的處理技術。今後該技術的研究方向重點應放在如（rú）何防止催化劑因非VOC物質造成的失活和重金屬造成的中毒等。