過濾布袋
       1.過濾布袋材料
       脈衝袋式除（chú）塵器過濾布袋（dài）材料（liào）對收塵效率有著決定性的作用（yòng）。很多24小時不間斷生產的企業，對除塵器的性能和使用要求很高。
       因此過濾布袋材料要有足夠的強度能夠（gòu）承受（shòu）多頻次、高壓力的噴吹清灰，透氣性良好，過濾效果好，使用壽（shòu）命長，性價比要高。
       2.過濾布袋破損
       濾袋與龍骨的直徑相差關係十（shí）分重要（yào）。配（pèi）合間隙太小（xiǎo）時濾袋的（de）膨脹—收縮達不到要求，會造成清洗效果不佳；配合（hé）間隙太大（dà）時濾袋會與龍骨加（jiā）大摩擦，造成濾袋的加（jiā）速（sù）磨損，一般安裝時濾袋與龍骨配合（hé）緊密但留（liú）有一定的間隙，通常為濾袋比龍骨的周長大10mm至20mm，長度保持一致。
       另龍骨斷裂、變（biàn）形或焊接（jiē）處有毛（máo）刺時，也會（huì）造成濾袋的加速磨損。此外濾袋應采用帶有彈性環的布袋，使花板與濾袋密封嚴密，減少（shǎo）濾袋頂端反褶處磨損。
       裝配時確認噴吹管與濾袋位置對齊（qí）對正，杜絕因噴吹管位置不正造成的濾袋（dài）上段生產機械摩擦對濾袋造成損壞。
       3.布袋糊（hú）袋
       過濾布袋堵（dǔ）塞的（de）主要原因是粉塵受潮板結或有粘性、過濾布袋清灰不良、過濾布袋受潮所致。
       （1）粉塵受潮板結或有粘性，導致濾袋外表麵被堵塞，除塵器過濾布袋阻力增大，影響除塵效率，一般在停機後再延長10-20min的噴吹清灰。
       （2）過濾布袋清灰不良的原因主要（yào）包括清灰次數過頻、清（qīng）灰時間過長。清（qīng）灰（huī）次數過頻容易使過濾布（bù）袋纖維組織鬆散從而增加氣（qì）體中（zhōng）的微細粉塵堵塞過濾布袋，清灰時間過長會將過濾布袋表（biǎo）麵的初始粉層一並清洗掉。
       （3）過濾布袋受潮：主要（yào）原因是除塵器殼體密封不嚴漏水、進入含濕空氣，用於噴吹清灰的壓縮空氣含有水分。為防止過濾布袋受潮（cháo），可將用於清灰的壓縮空氣罐（guàn）進行保溫、除水，壓縮空氣管路氣源三聯件及時進（jìn）行排水、加油，在除塵器停機後（hòu）再繼續（xù）清（qīng）灰10-20min。

過濾（lǜ）風速
       當粉塵粒度較細（xì），溫度、濕度較高，濃度大，黏性較大時，過濾風速應（yīng）取低（dī）些，反之可選高值。
       1.引風（fēng）機
       引風機電機功率滿足要求，功率過（guò）低會導致風壓不足，風速偏低，無法對粉塵進行有效的淨化和過濾。
       功率過高會導致過濾風（fēng）速過大，會加重過濾（lǜ）布袋負荷，導致過濾布袋使用壽命短、效率低。定期（qī）對引風（fēng）機葉輪加以檢查，查看葉輪是（shì）否有變形（xíng）、破損等（děng），及時調整或更換處理。
       2.管道分支過長、過多
       根據每台除塵器的功率，合（hé）理配備除塵器數量，同時對每台除塵器（qì）對應（yīng）的收塵（chén）設備進行合理的計算匹配，保證既能夠（gòu）滿足現場淨化的需求，又能夠*大限度的利用除塵器。

漏風
       脈衝袋式除塵器漏風直接影響收塵器（qì）的收塵效果，要求漏風率一般小於3%。
       1.管道破損
       脈衝袋式（shì）除塵器（qì）使用壓縮空氣壓力一般為0.02-0.8MPa，壓縮空氣管（guǎn）道或噴吹管破損，漏風會造成欠壓，氣室噴吹管壓力不足，導致布袋的收縮—膨脹不夠，布（bù）袋上粉料不易全部清淨。定期檢查噴吹管是否與過濾布袋對正。
       2.電磁脈衝（chōng）閥，能在瞬間啟閉高壓氣源產生脈衝
       受（shòu）脈衝控製儀輸出信號（hào）的控製，對過濾布袋逐室進行噴吹清灰，使除塵器的阻力保持在（zài）設定的範圍之內，以保證（zhèng）除塵器的清灰能力和收（shōu）塵效率。
       日（rì）常（cháng）檢查電磁脈（mò）衝閥工作是否正常，緊固螺栓是否鬆動，打開電磁脈衝閥檢查大小膜（mó）片是否有破損，膜片氣孔是否對（duì）正，電磁線圈是否鬆動；閥芯是否卡住，特別注意的是在進行（háng）電磁脈衝閥的檢（jiǎn）查時必須關閉壓縮空氣管路閥門。
       3.氣室閥門
       氣室閥（fá）門閥板在（zài）氣室進行（háng）噴（pēn）吹清灰前保持回收狀態，當氣缸打開（kāi），氣缸頂端安裝的閥板對氣室的出風口進行封閉，隔斷引風機的管路負（fù）壓，然後在電磁脈（mò）衝閥的控製作用下，對布袋進行（háng）噴吹清灰。
       氣室閥門閥板的脫落，會導致氣室（shì）的出口氣流無法封閉，存在引風（fēng）機運（yùn）行（háng）的負壓與脈衝電磁（cí）閥經噴吹管至過濾布袋的（de）正壓氣壓抵消，導致過濾布袋的膨（péng）脹—收縮達不到要求，過濾布袋清灰不幹淨，清灰效果差。
       要定期打開氣室上（shàng）揭蓋，檢查氣室閥門閥板，查看閥板是否開焊、變（biàn）形，著重檢查閥（fá）板緊固螺母是否脫落，並要及時緊固。

保溫
       保溫是為了保持氣體的幹燥，避免（miǎn）氣體潮濕，以免造成粉料的結潮而形成糊袋。多數過濾布袋出現塗抹、堵塞的糊（hú）袋現象，就是因為粉塵溫度低、壓縮空氣濕（shī）度大等因素造成的。
       在北方秋冬季節可將供風（fēng）的儲氣罐底部用棉布包（bāo）裹或用電熱帶（dài）纏繞等方式進行保溫，並定期對底部進行（háng）排水處理。定期對除塵器壓縮空氣管路氣源三（sān）聯件進行排水、加油。 
       做好除塵器的運行維護保養工作，提高除塵效率，可以（yǐ）有效地減少係統的風（fēng）量損失，減少能源消耗（hào），同時也可以降低（dī）排放的汙染物數量，降低對（duì）環境的汙染，讓（ràng）企業實現綠色生產（chǎn）。僅供參考。