在有效地實（shí）施製藥工業水汙染排（pái）放標準之後，廣大製藥（yào）工業廢水排放（fàng）的標準將會變得更加嚴（yán）格。因此，專業人士（shì）不斷地研發新的技術，以處理製藥過程中（zhōng）排放的廢水，從而減少對環境的影響。*先對當前製藥廢水處理工藝（yì）技術進行全麵的概括，並在研（yán）究廢水處理的現狀之後，具體分（fèn）析各類製藥廢水深（shēn）度處理的（de）工藝，並通過總結各項技術的工藝特點，完善當前製藥（yào）廢水的深度處理工藝（yì），希望能夠為今後製藥廢水處理技術（shù）的發展提（tí）供更多參考。

       關鍵詞：製藥廢水；深度處（chù）理；處理工藝；技（jì）術（shù）分析

       隨著科學技術的不斷發展，人們日常生活中的各項需求（qiú）和社（shè）會發展的需求也將會被更好地滿足。對於廣大藥品製造行業來說，在生產藥（yào）品的過程中會產生過多的高濃度的製藥廢水，如（rú）果不（bú）能夠很好（hǎo）地處理這些廢水，就會讓這些（xiē）廢水中的有害物質不斷地擴散。因此（cǐ），在排放這些廢水之前一定要（yào）對這些廢水進（jìn）行深度處理，這樣才能夠降（jiàng）低這些廢水（shuǐ）產生的危害。但（dàn）是，目前各項製（zhì）藥廢水（shuǐ）深度處理工藝還是存在著諸多（duō）問（wèn）題，從而使得在處理的過程中（zhōng）沒有好的處理效果。本文主要就（jiù）製藥廢水深度（dù）處理工藝進行全麵的分析。

       1 製藥（yào）廢（fèi）水處理技術的研究現狀

       在實（shí）際生產的過程中，可以針對製藥廢水的（de）特征來采用廢水（shuǐ）厭氧處理技術進行厭氧處理（lǐ）和好氧處理，*終才能夠更好地完成廢水深度處理。隻有（yǒu）在實際操作的過程中有效地進行廢水抑製處理，才能（néng）夠將處理的濃度減弱（ruò）到生化抑製的濃度之下，從而更好地增強廢水的生化性。在完（wán）成生化處理之後，還要（yào）進行深度處理，並讓廢水能（néng）夠更好（hǎo）地符合排放的標準。如果想要更好地解決企業在製藥過（guò）程中產生的廢（fèi）水問題，需要結合工程設計的實際要求來製定相應的方案，並有效地進行運行[1]，在有效地分析廢（fèi）水特征之後（hòu）再找出合適廢水處理方法。

       2 原廢水處理工藝（yì）中存（cún）在的問（wèn）題（tí）

       我國的製藥廢水深（shēn）度處理工藝（yì）早就出現（xiàn）並取得了發展。目前，這一類高濃度製（zhì）藥廢水的處理技術也在不斷（duàn）發展。雖然現（xiàn）階段（duàn）的處理工藝已（yǐ）經取得了很大的進步，但是從實際處理的過程來看，有關（guān）處理（lǐ）的效果都有所提升。對於目前（qián）廣大（dà）製藥企業來說，多數（shù）高濃度製藥廢水處理技術（shù）在使用的過程中還存在著如下的問題：*，我國造就出台了新的汙染物排放的標準（zhǔn），為的就是更好地保護環境。但是，我國大部分製藥（yào）企業（yè）在發展的過程中都（dōu）沒有能夠遵照規定進行，在（zài）處理廢（fèi）水（shuǐ）的過程中總出現汙染物超標的現象。第二，廣大製（zhì）藥企業會通（tōng）過運用重複處理來使得汙染水能夠達到排放要求。但是，高濃度製藥廢水內（nèi）的化學物（wù）質含（hán）量（liàng）非常複雜，不同物質內部的含量也較多。如果隻是運用原有的技（jì）術來（lái）進行處理，往（wǎng）往不能夠有更好的處理（lǐ）效（xiào）果。正是因為在處理的過程中存在以上兩個問題。所以隻有（yǒu）改造高濃度製藥廢水（shuǐ）深度處理工（gōng）藝才能（néng）夠更好地保護社會環境（jìng）。

       3 目前製藥廢水深度處理的主要技術

       3.1 混（hún）凝（níng）沉澱技術

       目前，混（hún）凝沉澱技術為國內處理廢水過程中*常用的一種技術。這（zhè）種技術能夠深度處理製藥廢水。主要（yào）可以分為如下幾個部分組成：*，可以將化學藥劑都放（fàng）在水中分散一下，這樣就可以將汙水（shuǐ）中（zhōng）的細微部（bù）分轉化成不穩（wěn）定的分離狀態（tài），整（zhěng）體汙水可以以團狀和絮狀的方式存在。第二，當（dāng）汙水中的物（wù）質形（xíng）成絮（xù）狀之後，混凝技術能夠繼續發揮重力的作用使得汙染物得以下降，*終也（yě）就能夠有效地分離固體和液體。

       混凝沉澱工（gōng）藝在我國出現的較早，所以相關的設備較為完整，且操作的過程也較為簡單。例（lì）如，在處理廢水的（de）過程中，可以將120mg/L 的混凝劑投入內部。此時（shí）的pH 值為8，時間為（wéi）25s，總體可以達到89% 的去汙率（lǜ）。總體而言，去汙（wū）效（xiào）率較高。但是這項工藝並（bìng）沒有很好地溶（róng）解毒性的作（zuò）用，也很難（nán）清除微生物內部的病（bìng）原體。

       3.2 膜分離技術

       早在二十世紀六十年代和七十年代就已經出現了膜分離（lí）技（jì）術。在使用的過程中還會表（biǎo）現出精致和濃縮的特質，整個操作的過程（chéng）也較為簡單（dān）。不僅（jǐn）整體操作的過程變得更加節能高效（xiào），而且運（yùn）作（zuò）的（de）過程中也能夠更好地被控製。在處理（lǐ）廢水的過程中，主要可以運用反滲透和微濾技（jì）術來去除沉澱（diàn）物質內部的細菌雜質，並（bìng）有（yǒu）效地減弱內部的礦化度[2]。也可以（yǐ）通過運用反滲透技術（shù）將脫鹽率控製在90%，並將（jiāng）水（shuǐ）的回收率控製在70%。

       一般而（ér）言，膜生物反應器能夠將傳統的汙水處理技術和*新的汙水工藝有效地結合在一起（qǐ），從而有效地淨（jìng）化汙水。某製藥廠（chǎng）在處理汙水的過程中，發現DO 的濃度質量為8，出水的COD 的去除率為93%，出水的BOD 去除率為（wéi）94%。但是在實際操作的過程中卻發現技術投資（zī）過大，使（shǐ）得有關處理技術不能夠（gòu）更好地發揮作用。

       3.3 生物處理技術

       目前所使用的製藥廢水處理技術也不能與新（xīn）的排放標準（zhǔn）相匹配。但是生物處（chù）理技術仍然是（shì）*常用的處理技術。目（mù）前，生物處（chù）理技術不僅處理成本更小，而且也會有更加穩定的效果。好氧的生（shēng）物（wù）處理技術（shù）能夠（gòu）中和廢水中不良物質。所以（yǐ），在實際操作的（de）過程中，需要（yào）將預處理技術和好氧（yǎng）深度處理技術有效地（dì）結（jié）合在一起。在（zài）實際（jì）進（jìn）行深度廢水（shuǐ）處（chù）理的過程中，應該將（jiāng）預處理技術和氧生化處理技術有效地結合（hé）在一起。

       4 實（shí）際案例分析

       4.1 公司介紹（shào）

       某製藥公司是一家專門（mén）生產中成藥的公司。在生產過程中產生的廢水主要為中成藥製劑、保健產（chǎn）品和化學（xué）藥品製劑產生的（de）廢水。廢水內部的汙（wū）染（rǎn）物主要是由CODCr、BOD5、懸浮物和其他物質組成。在實際操作的過（guò）程中（zhōng），一定要先（xiān）處（chù）理相關的汙水（shuǐ），才能夠更好地滿足環境建設的要求。

       4.2 水質分析

       結合項目實際運行（háng）的情況，可以（yǐ）將廢水的處理規模設定為1 000m3/d。主要的運行規模可以保持在50m3/h，每天運行20h。其水質標準如下（xià）：CODCr 被控製在2 000mg/L，氨氮被控製（zhì）在30mg/L，pH 值則被控製在6～9。在處理之後，要將水質控製在如下的標準內（nèi）部：將CODCr 控製在小於60mg，BOD5控製在小於15mg/L，氨氮控製在（zài）8mg/L。

       4.3 處理工藝路線

       在進（jìn）行廢水處（chù）理的過程中，由於製（zhì）藥廠排放（fàng）的廢水的濃度較高，尤其（qí）不容易生化，廢水中也含有大量的懸浮物質和（hé）顆粒，不能夠有效地去除內部的汙染物。因此，在（zài）實際處理的過程中（zhōng），可以先分析廢水的特點，之（zhī）後再結（jié）合廢水處理的（de）要求來采用“氣浮法+ 水解酸化和其他方法結合起來進行處理[3]。隻有將這些工藝有效地結合在一起，才能夠使得水質達標。處（chù）理工藝路線見圖1。

       4.4 處理效果（guǒ）

       自（zì）從製藥廢（fèi）水深度處理工藝設備運行以來，企業也在（zài）不斷地對汙水處理站進行定期（qī）保養。整個係統內部的各類設備都沒有在運行的過程中出現故障。接觸氧化池的運行狀況良（liáng）好，所以也會有好的運行效果（guǒ）。在處理的過程中，在采用接觸氧化池（chí）的操作之後直接采用混凝沉澱池來處理（lǐ），這樣才能夠更好（hǎo）地達（dá）標。

       在進行處理的過程中，需要避免產生更多的汙染物和異味，總體來說，操作的（de）過程相對較為簡單。

       5 結束語

        *先分析原廢水處理工藝中存在的（de）問題，並在之後介紹了幾（jǐ）種常用的製藥（yào）廢水深度處（chù）理的主要技術，並在（zài）之後結合實際案例進（jìn）行分析，希望能夠為製藥廢水（shuǐ）處理技術（shù）的發展提供參考。