化學（xué）藥品原料藥製造是汙染負荷量*大（dà）的製藥子行業，約占全行業的80%。而廢水又是汙（wū）染物負荷量的*大貢獻者，因此（cǐ），化學（xué）原料（liào）藥生產產生的（de）廢水（shuǐ）汙染問題（tí）急需得到（dào）重視。

      據了解，化學原料藥的廢水來（lái）源包括車（chē）間工藝用水、設備管線清場清洗廢水、藥物提取或精製工序固液分離產生的廢水等。原料藥廢（fèi）水（shuǐ）中溶入了生產過程中使用的全部物料成分，其（qí）中包括藥物中間體、未知物和目標物(殘留的產品（pǐn）)，也包括廢水在混合有（yǒu）氧與缺氧條件下的新產物。不同種類原料藥、不同（tóng）工序產（chǎn）生的原料藥廢水特（tè）點不同，處理難度也不盡（jìn）相同，其中發酵廢水和化（huà）學合成廢水處理難度（dù）*大。

      以發酵製原料藥工藝來講，發酵製藥廢水主（zhǔ）要包括（kuò）廢（fèi）濾液、母液、溶劑回收殘（cán）液等，主要水質（zhì）特征：①汙（wū）染（rǎn）物濃度高，如廢濾（lǜ）液、母液的COD一般都在10000mg/L以（yǐ）上。②廢水間歇排放，水質水（shuǐ）量變化較大。③廢水中往往含有難降解物質，對微生物活（huó）性有抑製作用的物質。④含氮量高（gāo），C/N低，嚴重影響微生物的生長與代謝（xiè），經普（pǔ）通生（shēng）化處理後，氨氮往往不達標。⑤硫酸鹽濃度高，給廢水的厭氧生物（wù）處理（lǐ）帶來嚴重影響。⑥發酵製藥廢水色度高（gāo），經過普通的生物二級處理（lǐ）後，色度一般不能實現（xiàn）達標（biāo）排放，仍需深度處（chù）理。

      以化學合成製原料藥工（gōng）藝來講，可生產的產品種類多，生產流程長、工藝複雜度高（gāo），原輔材料眾多，原料投入大，但是產出比（bǐ）例小，物料利用率較低。①化學合成製藥廢水量巨大（dà），並且內部所含成分複雜，存在大量有機物（wù），且具有高毒性。②化學合成製藥生產多（duō）是采取的間歇式生產模式，相應的化工廢水也（yě）是間（jiān）歇式排放，水質、水量變化大（dà）。③化學合成製藥生產廢水汙染物濃度更高，內部成分更複雜，廢水（shuǐ）中所（suǒ）含汙（wū）染物種類多，包括原（yuán）輔材料（liào）、難生化（huà）講解的化（huà）學合成物質、殘留藥物（wù）成分以及藥物降解中間產物等，還含有大量的氯化物、硫（liú）酸鹽（yán）等鹽類物質。

      無論是（shì）發酵工藝還是（shì）化學合成工藝，廢水的水質特點決定了原料藥廢水（shuǐ）的處理（lǐ）難度，處理難度高了，相應的成本也就提升了。處理（lǐ）難度及（jí）成本具體體現在以（yǐ）下幾個方麵：

1）水質成分複雜決定了原料藥廢水（shuǐ）處（chù）理工藝的複雜性，汙染物濃度越高越複雜，廢水處理工序就（jiù）越複雜。

2）廢（fèi）水間歇排放、或生產品種數量的變化都會造成（chéng）廢水水質不穩定（dìng），對廢水處理係統（tǒng）的衝擊性比較大（dà），運行優良的廢水處理係（xì）統要（yào）有一定的抗負荷能力，對於（yú）原料藥廢水處理係統來講，能做到持續穩定達標排放難度（dù）較大。好氧菌與硝化菌同時（shí）存（cún）在有氧的條件下，兩者是競爭和協同的關係，相互依（yī）存（cún）相（xiàng）互競爭，水質的（de）變化會引起細菌係統的崩潰，而且（qiě），抗生素廢水本身有毒性，對細菌生存也有影響（xiǎng）。原料藥企業無論是自己運營管理還是委托運營管理，需要（yào）在（zài）*初設計抗負荷能力高的（de）預處理係統，各個環節都要達到*優化。例如，在設計上，調節池要有（yǒu）防衝擊的預留；在管理上，要提高（gāo）管理水平，提高係統的穩定性。

3）2010年7月1日，《製藥工業水汙（wū）染排放標準》（以下簡稱《標準》，細分為（wéi）發酵（jiào）類（lèi）、化學（xué）合（hé）成類、提取類、中藥類、生物工程類、混裝製劑類等類別）在（zài）全行業強（qiáng）製實施，按照《標準》要求，原料藥行業的廢水排放標準更嚴。對於無接納廢水、需要直排的原（yuán）料藥（yào）企業，經處理後的廢水中各汙染物濃度幾乎不（bú）能滿足《標準》要求，換言之，汙水處理設施再投入處（chù）理效果甚微，若要達到標準，隻能做中水回用係統（tǒng），達到廢水近零或零排放。

4）據了解，我國大宗原（yuán）料藥生產利潤微薄，而用於汙染治理的費（fèi）用占到了（le）生產成本的4%~30%，這種狀況往（wǎng）往迫使企業盡（jìn）量減少治理投資和運行成本。從技術角度講，化學原料藥生產廢水可（kě）以做到持續穩定地達標（biāo）排放，關鍵是要看企業能（néng）夠承受多（duō）大的治理投資與運行成本，因此在成本運行控製範（fàn）圍內，找尋技術可（kě）靠效果好（hǎo）的（de）廢水治理係統是關鍵。

      總之，化學原料藥廢水（shuǐ）成分複雜無需（xū）過多（duō）贅述，複雜成分無疑使（shǐ）得廢水處理難度更大，原（yuán）料藥高濃度廢水需要（yào）有專業合適的技術工藝作為支（zhī）持，才能夠確保達到*要求的廢水排放標準（zhǔn），避（bì）免（miǎn）對環境造成汙染。