在有（yǒu）機廢氣處理工藝中，活性炭處理方法使用較多，隨之（zhī）存在的問題（tí）也不少，諸如設計風（fēng）量與處理廢氣不匹配、設備結（jié）構不合理、活性炭以次充好、吸附層氣體流速（sù）不滿足標準、活性炭更換不及時等問題（tí），讓（ràng）治理效（xiào）果大打折扣。
 
　　活性炭吸附法是工業（yè）企業治理揮發性有機物(VOCs)比較常（cháng）用的（de）一種方法，之所以廣泛使用，是因為活性炭具有以下（xià）特點：
 
　　1.活性炭具有較大的比表麵積（jī）和吸（xī）附容量，良好的（de）機械強度、化學穩定性（xìng）及（jí）熱穩定性，可反複再生。
 
　　2.根（gēn）據形（xíng）態不同，活性炭可分（fèn）為顆粒狀活性炭、蜂窩狀活性炭和粉（fěn）狀活（huó）性炭，可以適用於不同（tóng）工藝條件。
 
　　關（guān）於活性炭使用的幾種常見違法行為
 
　　1、活（huó）性炭（tàn）填充量不足、未規（guī）範填充，長期不更換，或（huò）者設施未正常開啟等
 
　　依據《中華人民共和國大氣汙染防治法》*百零八條（tiáo）之規定（dìng），產生含揮發（fā）性有機（jī）物廢氣的（de）生產和服（fú）務（wù）活動，未（wèi）按照規定安裝、使用汙染防治（zhì）設施的，由縣級以上人（rén）民政（zhèng）府生態環境主管部門責令改正，處二萬元以（yǐ）上（shàng）二十萬元以下的罰款；拒不改正的，責（zé）令停產整治。
 
　　2、未按規定建立（lì）台賬，記錄處理設施的主要運（yùn）行和維護信息，如活性炭更換周期和（hé）更換量等
 
　　依據《中華人民共和（hé）國大（dà）氣汙染防治法》*百零八條規定，工業塗（tú）裝企業未（wèi）使用低揮發性（xìng）有機物含量塗（tú）料或者未建立、保存台賬的；由縣級以上人民政府（fǔ）生態環境主管部門責令改正，處二萬元以上二（èr）十萬元以下的罰款；拒（jù）不改正的，責令停產整治（zhì）。
 
　　3、活性炭質量以次充好，購買使用低碘值劣質活（huó）性炭
 
　　依（yī）據《中華人民共和國大氣汙染防治法》*百零八條之規（guī）定，產生含揮發性有機物廢氣（qì）的生產和服務活動，未按照規定安裝、使用汙染防治設施的，由縣級以上人民政（zhèng）府生態（tài）環境主管部門責令改正，處二萬元以上二十萬元以下的罰款；拒不改正的，責令停產整治。
 
　　涉氣企業（yè）活性炭吸附治理（lǐ）工藝規範化管理自（zì）查指南
 
　　設計風量
 
　　涉VOCs排（pái）放（fàng）工序應在密閉空間（jiān）中操作或采用全（quán）密閉集氣罩收集，無法（fǎ）密閉采（cǎi）用局部集（jí）氣罩的（de），應根據廢氣排放特點合理選擇收集點（diǎn）位，按《排風罩的分類和技術條件》(GB/T 16758)規定，設置能有效收集廢氣的集氣罩，距集氣罩開口（kǒu）麵*遠處的VOCs無組織（zhī）排放位置，控製（zhì）風速不低於0.3米/秒。
 
　　活性炭（tàn）吸（xī）附裝置風機應滿足依（yī）據（jù）車間（jiān）集氣罩形（xíng）狀、大小數量及控製風速等測算的風量所需，達不（bú）到（dào）要求的通（tōng）過更換大功率風機、增設煙道風機、增加垂簾等方式進行改造。
 
　　設備質量
 
　　臥式活性炭罐、箱式活性炭罐內部結構（gòu）應（yīng）設計合理，氣體流通順暢、無短路、無死角。活性炭吸附裝置的門、焊縫、管道連接處等均應嚴密，不得漏氣，所有（yǒu）螺栓、螺母均應經過表麵處理，連接牢固。金屬材質裝置（zhì）外殼應采用不鏽鋼或防腐處理，表麵光潔不得有鏽蝕、毛刺、凹凸不平等缺陷。
 
　　排放風機宜安裝在吸附裝置（zhì）後端，使裝置形成負壓，盡量保（bǎo）證無汙染（rǎn）氣體泄漏到設備箱罐體體外。
 
　　應在活性炭吸附裝置進氣和出氣管道上設置采樣口，采樣口設（shè）置應符合《環（huán）境保護產品技術要求工業廢氣吸附淨化裝置HJ/T 386-2007》的要（yào）求，便於日常監測活（huó）性炭吸附效率。根（gēn）據活（huó）性炭更換周期及時更（gèng）換（huàn）活性炭，更換下來（lái）的活性炭按危險廢物（wù）處理。
 
　　氣體流速
 
　　吸附裝置吸附層的氣體流速應根據吸附劑的形態確定（dìng）。采用顆粒活性炭時，氣體流速宜低於0.60m/s，裝填厚度不得低於0.4m。活性炭應裝填齊整，避免（miǎn）氣流短路；采用活性炭纖維時，氣體流速宜（yí）低於0.15m/s；采用（yòng）蜂窩活（huó）性炭時，氣體流速宜低於1.20m/s。
 
　　廢（fèi）氣預（yù）處理
 
　　進入吸附設備的廢氣顆粒物含量和溫度應分別低於1mg/m3 和（hé）40℃，若顆粒物含（hán）量超過1mg/m3時，應先采（cǎi）用過濾或（huò）洗滌等方式進行預處理。
 
　　活性炭對酸性廢氣吸附效果較差，且（qiě）酸性氣體易對設備本體造（zào）成腐蝕，應先采用洗滌進行預處理（lǐ）。
 
　　企業應製訂定期更換過濾材料的設備（bèi）運行維護規程，保障活（huó）性炭在低顆粒物、低含水率（lǜ）條件下使用。
 
　　活性炭質量
 
　　顆粒活性炭碘吸附值≥800mg/g，比表麵積≥850㎡/g；
 
　　蜂窩活性炭橫向抗壓強（qiáng）度（dù）應（yīng）不低於0.9MPa，縱向強度應不（bú）低於0.4MPa，碘吸附值≥650mg/g，比（bǐ）表麵積≥750㎡/g。活（huó）性（xìng）炭（tàn）纖（xiān）維（wéi）其比表麵積不低於（yú）1100㎡/g(BET法（fǎ）)
 
　　企業應備好所購活性（xìng）炭廠家（jiā）關於活性炭碘值、比表麵積等產品質（zhì）量證明材料，備查。
 
　　活性炭填充量
 
　　采用（yòng）一次性顆粒狀活（huó）性（xìng）炭處理（lǐ）VOCs廢氣，通常年活性（xìng）炭使用量不應（yīng）低於VOCs產生量的5倍，即1噸（dūn）VOCs產生量，需5噸活性炭用於（yú）吸附。活性炭更換周期一般不應超過累計運行500小時（shí）或3個月。實際工作中，填充量、更換周期（qī）根據企業實際情況具體確定。
 
　　規範企業環保管理
 
　　活性炭吸附處理（lǐ）裝置應先於產生廢（fèi）氣的生產工（gōng）藝設備開啟、晚於生產（chǎn）工藝設備停機，鼓勵有條件的實現（xiàn）與生產裝置的連鎖控製。活性炭（tàn）吸附裝置應設置銘（míng）牌並張貼在裝置醒目位置(可參照排汙口設置規範)，包含環保（bǎo）產品名稱（chēng）、型號、風量（liàng）、活性炭名稱、裝填量、裝填方式、活性炭碘值、比表麵積（jī）等內（nèi）容。企業應做好活性炭吸附日常運行維護（hù）台賬記錄，主要包括設備運行啟停時間、設備運行參數、耗材消耗(采購量、使用量、裝填量、更換量和更換時間、處置記錄等)及能源消耗(電耗)等。
 
　　實際工（gōng）作中，應（yīng）嚴格執行安全（quán）生（shēng）產要求，規範運行（háng）活性炭（tàn）處理工藝。
 
　　不規範使用的法律後果（guǒ）
 
　　對（duì）未配套建設廢氣治理（lǐ）設施的（de）企業依法責令停產（chǎn），限期整（zhěng）改；除惡臭異味治理外，新建企業一（yī）律不得采用單一低溫等離子、光催化、光氧化、水噴淋等低效末端治理技術，現有企業應盡快更換為高效治理工藝(如燃燒技術等)或采用多種工藝組合式進行改造。
 
　　《中華人民共和國大氣汙染防治（zhì）法》*百（bǎi）零八條違反本（běn）法規定，有（yǒu）下列行為之一的，由（yóu）縣（xiàn）級（jí）以上人（rén）民政府生態環境主管部門責令改正，處二萬元以上二十萬元（yuán）以下的罰（fá）款；拒（jù）不改正（zhèng）的，責令停產（chǎn）整治：
 
　　(一（yī）)產生（shēng）含揮發性有機物（wù）廢氣的生產和服務活動，未在密閉空間或者設備中進行，未按照規定安裝、使用汙染防治設（shè）施，或者未采取減少廢氣（qì）排放措施的；
 
　　(二)工業塗裝企業未使用低揮發性有機物含量塗料或者未建立、保存台賬的；
 
　　(三)石油（yóu）、化工以及其他生產和使用有（yǒu）機溶（róng）劑的企業，未采取措施對管道（dào）、設備進行日常維護、維修，減少物料泄漏或者對泄漏的物料（liào）未及時收集處理的；
 
　　(四)儲（chǔ）油儲氣（qì）庫、加油加氣站和油罐車、氣罐車等，未按照*有關（guān）規定安裝並正常使用（yòng）油氣回收裝置的；
 
　　(五)鋼（gāng）鐵、建材、有色金屬、石油、化工、製（zhì）藥、礦產開采等企業，未采取集中收集處理、密閉、圍擋、遮蓋、清掃、灑水等措施，控（kòng）製、減少粉塵和氣態汙（wū）染物排放的；
 
　　(六)工業（yè）生（shēng）產、垃圾填埋或者其他活動中產生的可燃性氣體未回收利用，不具備回（huí）收利用條件未進行防治汙染處理，或者可燃性氣體回收利用裝置不能正常作業，未及時修複或者更新的。