本文對含油汙水的來源和危害（hài）、含油汙水處理工作的工藝流程以及含（hán）油汙水處理的（de）關鍵技術方法三個方麵（miàn）的內容（róng）進行了詳細的分析和（hé）探析，從而（ér）詳細論述了我國的含油汙水處理工作。
 
　　含油汙水的來源和危害
 
　　1.1 含油汙水的來源分（fèn）析（xī）
 
　　我國的含油汙水的來源是十分廣泛（fàn）的，在鋼（gāng）鐵的煉製、工業的生產、石油的開（kāi）采以及（jí）農藥和食品加工生產等過程中都（dōu）會產生含油汙水，並（bìng）且（qiě）這些油類汙染物主要以四種形式存在，分別（bié）為溶解油、分散油、浮油以及乳（rǔ）化油。
 
　　(1)石油化工行業。在我國的石油化工行業中，從*初的開采到*後的運輸和消費，幾乎任何一個階段都會產生含油汙水（shuǐ），在我國科學技術水平的快速發展下，我（wǒ）國（guó）的三次采油技術也得到了較為廣（guǎng）泛的應用，其改進了驅油的效果，但是卻也使得汙水的成分更加複雜了。
 
　　(2)化工（gōng）製藥工（gōng）程。其主要（yào）來源為高濃度工藝的含油（yóu）汙水，在製造的（de）過程中，原（yuán）料（liào）反應、產物分離和原料預處理等階段會大量的使用水和潤滑油，所以在後期就（jiù）會產生大量的含（hán）油汙水。
 
　　(3)金屬冶煉行業。在冶煉金屬的過程中，無論是與油品接觸的材料還是與油品接觸的設備，我們對要對其進行冷卻、清洗和潤滑，並且潤滑油還可能與其（qí）直接接觸，因此就會形成含油（yóu）汙水。
 
　　(4)食品加工和生產。在我國的（de）食品加工（gōng）和生產的過（guò）程中，設備清洗以及機器潤滑等階段都要產生含油汙（wū）水（shuǐ）。
 
　　1.2 含油汙水的危害（hài）分（fèn）析
 
　　(1)含油汙水汙染飲水水源。如果我們日常的飲用水水源遭到（dào）了含（hán）油汙水的汙染，那麽不但人畜（chù）會感染疾病，甚至還可能會導致食物中（zhōng）毒，危害非常（cháng）大；另外，含油汙水中也是含油一定量的致癌物質的，因此就可能會提高含油汙水所汙染區域的癌症的發病率；
 
　　(2)含（hán）油汙水排入江河湖泊。含油汙水的（de）密度比（bǐ）正常（cháng）的純淨水的（de）密度要小，所以一旦含油汙水排入到（dào）江河（hé）湖泊中，那（nà）麽其是會附著在水麵之上的，大氣與水中氣體就無法正（zhèng）常的交換，水中氧氣的含量不（bú）斷下（xià）降，那麽水（shuǐ）生植物就無（wú）法正常生長，水體的質量受（shòu）到嚴重的影響，大幅（fú）度降低了水資源的利用價值；
 
　　(3)含油汙（wū）水進入土壤。如果含油汙水被當做灌（guàn）溉水用（yòng）於灌溉土壤了，那麽油漬就會沉積在作物的表麵，土壤（rǎng）無法與外界的空氣有效交換，土壤的代（dài）謝（xiè）速度變慢，從而影響作為的正常生長，甚至還會導致作物的死（sǐ）亡，如果含有油漬的作物被人類食用了，對我們的身體健康也會帶來危害（hài）。
 
　　含油汙水處理工作的工藝流程
 
　　通常情況下在（zài）我們處理含有汙水的過程中，其工藝流程為先對（duì）含油汙水進行*次（cì）的油水分離，之後再（zài）通過混凝或是上浮的方法進一步將油水分離開來（lái），此時我們應定（dìng）量的投（tóu）加PAM和PAC，保證絮化反應和混凝反應的充分發生，這種工藝流程能（néng）夠避（bì）免油品（pǐn）堵（dǔ）塞處理裝置的（de）情況出現，同時每一（yī）個（gè）裝置的（de）除油性（xìng）能也能夠發揮（huī）完全。
 
　　在含油汙水進入到高效組合氣浮時，大量的SS和油（yóu）就已（yǐ）經被除去（qù）了，這（zhè）時我們應先對（duì）水質進行（háng）測（cè）量（liàng），如果水質還是不符合標準的，那麽我（wǒ）們應采用活性（xìng）炭（tàn）過濾罐或是石英砂過濾罐對其進行過濾，確保其符合質量標準後方可排放。
 
　　我們所進行（háng）的*次油水（shuǐ）分（fèn）離的（de）主要目的就是要減少含油汙水（shuǐ）的乳化程度，如果是凝固點高並且粒度（dù）大的含（hán）油汙水（shuǐ），那麽處（chù）理時應有保溫和加熱的設備，如果（guǒ）是油水比重差較小的含油汙水，就應采用過濾裝置。
 
　　在選擇處理裝（zhuāng）置的材（cái）料時，我們應充分的考慮溫度這一參數。而在高效組合氣浮浮渣排放到汙泥儲池時，由氣動隔膜泵打到廂式（shì）壓濾機壓濾脫水，*後（hòu）將其外運處理（lǐ）。
 
　　含（hán）油汙水處理的關鍵技術方法
 
　　混凝（níng）法 這種方法主要是針對含油汙水中的微小的懸浮（fú）油粒以及膠狀油粒分離的方法，*先，我們應在含油汙水中加入一定量的化學藥品（pǐn），使其發生充分的化學反應,之後（hòu）就會逐漸凝結成絮狀或是一個相對穩定的混合體；之後，我（wǒ）們便會將混凝劑加入到汙水之中，這樣原來汙水中的膠狀油粒就不再是負電荷（hé）了，而是呈電中性，絮狀的聚合物或是（shì）穩定（dìng）的混合體就會慢慢下沉。在（zài）實際的處理過程中，我們常（cháng）使用三（sān）氯化鐵、堿式氧化鋁、硫（liú）酸鋁以及硫酸亞鐵等混凝劑，加速澄清池則通常（cháng）被用來當做構築物。
 
　　過（guò）濾法 所謂（wèi）的過濾（lǜ）法就（jiù）是指在濾膜的作用下將含油汙（wū）水中的顆粒物攔截下（xià）來，從而使油（yóu）水分離開來，達到理想的淨化效果。一般情（qíng）況（kuàng）下，過濾法應是混凝法和上浮（fú）法的下一級（jí）處理方法，在形成（chéng）聚合物或是穩定的混合體後，采用過濾法就可（kě）以取出汙水中（zhōng）的膠狀油漬。采用這樣（yàng）的處理方法，*後處理完成的含油（yóu）汙水（shuǐ）的含油量不（bú）超過10mg/l，壓力濾池和普通快濾池通常被當做構築物。采用過濾法的管理過程是有一定難度的，應進行（háng）熱水反洗或是空氣反向曝氣（qì）的操作，否則就容易出現濾（lǜ）料堵塞的問題。
 
　　氣浮法  這種方法主要應用在（zài）去除（chú）含油汙水中的乳化油和較小油粒的工（gōng）作中，采用此方法處理後的含油汙水的含油量不超（chāo）過30mg/l，其工作原理為：先向含油（yóu）汙水（shuǐ）中灌入一定量的空氣，這樣汙水（shuǐ）中就會出現大量的氣泡，氣泡同（tóng）樣也會上浮，這時就形（xíng）成（chéng）了（le）一個由（yóu）氣泡、水和油共同（tóng）組成的不均勻體係，氣泡會與密（mì）度（dù）更為接（jiē）近的油相（xiàng）結合並逐步的（de）向上運動，也就達到（dào）了油（yóu）水分離的效果，根據（jù）其產生氣泡（pào）方式的不同（tóng），我們又可以將（jiāng）上浮法分為以下幾種：
 
　　(1)溶氣氣浮法 這種方法實現油水分離的方式是從飽和的含油（yóu）汙水中析出氣泡，在溶氣罐中分別加入含油汙水和空氣並逐步的加壓，確（què）保空氣已經（jīng）很好的溶解在了汙水中，溶解時間約為4分鍾，之後將汙（wū）水送入到上浮池中，空氣突然減壓時就會出現很多細小的氣泡，氣泡與油粒一起上浮（fú），此方（fāng）法*大的優（yōu）點就是（shì）汙水和空氣（qì）之間能夠（gòu）充（chōng）分（fèn）的（de）融合；
 
　　(2)布氣氣浮法（fǎ） 這種方（fāng）法的工作原理是將溶解在水中的空氣剪碎，常用葉輪氣浮（fú）、水泵吸水管（guǎn）吸氣浮、擴散板曝氣浮以及射流氣浮等設備，這種方（fāng）法易於操作和（hé）管理，並且耗能減小，但是無法準確控製氣泡（pào）的破碎程度，上浮的（de）效果就可能會受到影響；
 
　　(3)電氣浮法（fǎ） 這種方法也叫做電解凝聚氣浮法（fǎ），其工作原理（lǐ）為在含油汙水中安裝一個正負電極，這樣在直（zhí）流電的作用下，就會發（fā）生電解作用同時陰極還會產生氣泡，油粒同樣會與氣泡逐步的結合並向上浮動，*後（hòu）實（shí）現含油汙水的油水分離（lí）。
 
　　結束語
 
　　通過以（yǐ）上的論述，我們對含油汙水（shuǐ）的來源和（hé）危害、含油汙水處理工作的工藝流（liú）程以及含油汙水處理的關鍵技術方法三個方（fāng）麵的內容進行了詳細的分（fèn）析和探討。
 
　　隨著我國社會主義市場（chǎng）經濟的快（kuài）速發展，人們（men）的生活水平得到了很大改善，但是我們所（suǒ）生存的環境卻遭（zāo）到了（le）嚴重的破壞，而我國也在積極的推行（háng）可持續發展的戰略，環境保護（hù）的意識也已經逐步的深入人心，廣大（dà）老百姓也（yě）更（gèng）加重視（shì）我國的環境保護工（gōng）作了。
 
　　含油汙水的處理工作是一項（xiàng）複雜的係統工程，我們應詳細的分析含油汙水的來源以及（jí）危害，不（bú）斷優化含油汙水（shuǐ）的處理工藝（yì），同時科（kē）學（xué）的采用含油汙水的關鍵處理技術（shù），真正的做好含油汙（wū）水的處理工作。