一直以來，因（yīn）為有毒有害物質含量偏高，醫藥（yào）化工廢水、廢渣的處理備受關注，也被認為是該產業推進清潔生產、節（jiē）能減排（pái）的重（chóng）難點所在。但其實，醫藥化工行業廢氣排放問題同樣無法忽視。按照產品類型來分（fèn），醫藥（yào）化工行業可（kě）分為中藥製（zhì）藥、混裝製劑、化學合成、生物工程（chéng）製藥等，使得*終產（chǎn）生的汙染物種類更為繁雜，且（qiě）都（dōu）和人（rén）體健康有（yǒu）著直接關係。
 
　　二氯化烷、丙酮以及苯化物等都常見於醫藥化工企業排放出的廢氣中，加上生（shēng）產排放不規律、排放（fàng）點分（fèn）散、風量不穩定等因素（sù），使得醫（yī）藥化工生產企業更容易對周邊造成汙染，成為一大環（huán）境隱患。同時，製藥廠還是揮發性有機物(VOCs)汙染的重要來（lái）源之一。當前，隨著我國（guó）醫藥事業快速發展，醫藥化工行業廢氣治理也迎來了環保的“重拳”。
 
　　新國標《製藥工業大氣汙染物（wù）排放標準(GB37823-2019)》於（yú）2019年正式出台，解決了此前行業因標準空白隻（zhī）能（néng）遵循綜合性排放標準的問題（tí），治理針對（duì）性明顯增強。隨後（hòu），各省市陸續製修訂了新的（de）製（zhì）藥行業汙染物排放標準。尤其是作為*重要製藥基地的長三角地區，藥塵、苯係物等各項大氣汙染物限值較（jiào）國（guó）標更加嚴格，甚至對臭氣濃度也作出了要求，不得高於1000mg/m3。
 
　　管理體係更加明確，環境執法工作也在加緊跟上。2022年（nián）年初，泰州（zhōu）市生態環境（jìng）局公布了一則案例，當地某醫藥化工公司因危廢焚燒爐廢氣超標排放被罰12萬，超排的廢氣中顆粒物日均值*高達到了25.2mg/m3，超出20mg/m3標準0.26倍。需要注意的是，這裏的12萬元尚屬從輕處罰，依據《中華人民共和國大（dà）氣（qì）汙染防治（zhì）法》，超標排放罰款金額*高可達一百萬元。
 
　　不過標準的（de）長期缺席也產生了（le）較多（duō）的曆史遺（yí）留問題，包括企（qǐ）業對廢氣治理認知（zhī）度不高、使用的儀器設備（bèi）等較（jiào）為老舊、治理技術水平（píng）不夠等等，而且（qiě）國內目前對醫藥（yào）化（huà）工行業廢（fèi）氣（qì）研究（jiū）尚（shàng）處於初級階段，在治理方式選擇上*先（xiān）關注的仍是成本，而非效果。如傳統（tǒng）的吸附法，已經難以滿足日益複雜的製藥廢氣處理需要（yào）。對於醫藥化工行業生產中形成的廢氣，還（hái）應“一地一策”“一企一策”製（zhì）定更準確的廢氣處理方案。
 
　　整體來看，在廢氣處理領域深耕多年的皓隆環境建議，醫藥化工行業（yè）廢氣處理重點集中在源頭防治與末（mò）端治理兩個環節，而RTO(蓄熱式熱力焚化爐（lú）)技（jì）術在其（qí）中有著較大的發展潛力，能實現（xiàn）揮發性有機物的有效減排。如針對小風（fēng）量（liàng）、中（zhōng）濃度（dù）氣（qì）體，可采用（yòng）洗滌+旋轉式RTO+洗滌的工藝流程；針對大風（fēng）量、低濃度氣體，可在旋轉式RTO前加入沸石轉輪濃縮，使風量降低，濃度增高，減小旋轉式RTO的配置參數。