高鹽廢水處理是現階（jiē）段（duàn）工業發展麵臨的重大環保問題。綜合利（lì）用是解決高鹽廢（fèi）水瓶（píng）頸（jǐng）的重要路徑。高鹽廢水回（huí）用技術（shù）的應用是取得顯著經濟效益、環境（jìng）效益和社會效益的重要保障（zhàng）。本文基於高鹽廢水處理現狀及研究進展展開論述。

       現階段，規模化處理高鹽廢水（shuǐ）仍然存在處理效率（lǜ）低、運行成（chéng）本高（gāo）的特點，還存在很（hěn）多需要突破和解決（jué）的關（guān）鍵技術問題。例如，采（cǎi）用正滲透法處理高鹽廢水時，正滲透（tòu）膜和汲取液等核心問題仍未很好解決；如（rú）何提高反滲透處理的水量，如何延長膜件的使用（yòng）壽命，如何有效（xiào）防止膜（mó）汙染等問（wèn）題仍需函待（dài）解決。

       一、高鹽廢水簡介

       高鹽廢水指來源（yuán）於生活汙水和工業廢水的總含鹽量（liàng）大於1%的排放廢水，含有較高的如Cl-，SO42-，Na+，Ca2+等無機離子，也含有如甘油（yóu）、中低碳（tàn）鏈的有機物。由於（yú）其成分複雜多樣，鹽（yán）分高（gāo），對微生物生長具有較強的抑製作用，因（yīn）此該廢水處理技術難度遠比（bǐ）普通汙水處理要大得多。我國（guó）高鹽廢（fèi）水產生數量（liàng）在總廢水（shuǐ）中達5%，每年仍以2％的（de）速率（lǜ）增長。因此，高鹽廢水處理在汙水處理中有重要地位，是廢水處理研究的重點，也是難點。目前研究和常（cháng）用（yòng）的高鹽廢水方法有（yǒu）蒸發法、電解（jiě）法、膜分離法（fǎ）、焚燒法和生物法等。高鹽廢水是指以NaCl含（hán）量計算的總鹽的質量分數大於等於（yú）1%的廢水。這類廢水除了含有（yǒu）有機汙染物（wù）外，還含（hán）有鈣、鎂、鈉、氯和硫酸根（gēn）等（děng）大量可溶性無機鹽離子，甚至含（hán）有（yǒu）放射性（xìng）物（wù）質。
      
       高鹽（yán）廢水主要來源以下幾個途徑：
       （1）海水：通常來源（yuán）於（yú）沿海城市工業用水過程中的排水或冷卻循環水（shuǐ）。
       （2）工業生（shēng）產：高鹽（yán）廢水（shuǐ）主要來源印染、煉化、采油、製藥和製鹽等企業生產過程中產生的排（pái）水。
       （3）含鹽生活汙水：主要來源於海水利用，將海水用於城市生活中的（de）消（xiāo）防、衝灑道（dào）路、衝廁等不與人（rén）體直接接觸的生活雜用（yòng）水。
       （4）含鹽量高的地下水：有些地區的地下水中含鹽量較高，總溶（róng）解性固體含量大，例如內蒙古河（hé）套部分地區、河北平原部分淺層地下水出現微（wēi）鹹水和鹹水。

       二、高鹽廢水處理（lǐ）技術（shù）應用現狀及優缺點分析

       1、高效蒸發技術

       高鹽水的高（gāo）效蒸發技術一般是針對鹽分含量（liàng）在4萬mg/L以上的高鹽廢水，對於（yú）鹽含量（liàng）在1%～4%的低濃度高鹽水來說，高效蒸發技術具（jù）體來說主要有：多效蒸發技術、機械式（shì）蒸汽再壓（yā）縮技術。多效蒸發技術指的是同時（shí）使用多個串聯的蒸發，熱的蒸汽（qì）依次通過幾個蒸發，前一個蒸發的熱蒸汽再進入後一個蒸發，逐級蒸發，有效利用熱源，達到高（gāo）鹽廢水除鹽的目的。

        機械（xiè）式蒸汽再壓（yā）縮技術簡稱MVR技術，是一種（zhǒng）借助蒸汽壓縮（suō）機進行熱源有（yǒu）效利用的工藝，通過蒸汽的再次壓縮獲得動力，並不斷往複，以（yǐ）提高蒸汽的熱利用效率。高效蒸發的技術可（kě）以成功分離廢水（shuǐ）中的鹽分和水分，然後（hòu）再分別進行處理，是（shì）比較徹底的處理（lǐ）高鹽廢水的方（fāng）法，所以，目前這種技術在煤化工和醫藥、農藥行業都（dōu）有比較廣泛的應用。但是對於鹽水中的有機汙（wū）染（rǎn）物含量過（guò）高的鹽水，蒸發過程中非常容易產生泡沫造成衝料（liào），同時還可能影響鹽的品質，導致出鹽夾帶過多有機物，還需要（yào）繼續處理（lǐ）。

       2、生（shēng）物法脫鹽

       此工藝主要利用的（de）微生物氧化分解有機物。微生物能處理吸（xī）附（fù）有害的有機汙染物，高鹽廢水通過它的降解後能夠轉化大量的有機（jī）物為無機物，廢（fèi）水通過淨化而再次應用於工業領域，此工藝方法具有其他物理化學處理方（fāng）法不同的優勢，環保且安全性更強。微生物種類（lèi）多種多樣、麵對各種汙染（rǎn）廢水的環境能夠通過變異具有很強的適（shì）應性、且新陳代謝能力（lì）好，可以產生專一性的（de）降解酶處理各類高鹽廢水，潛力較大（dà）。如生物接觸氧化工藝有著抗毒、耐衝擊、微生物較為穩定、具有很強的容積（jī）負荷性（xìng）、能夠保（bǎo）持汙泥齡的優勢，作為生物脫鹽技術來說十分常用。比（bǐ）常規的活性汙泥處理（lǐ）方法的水力停留時間更短。

       例：兩段式接（jiē）觸氧化工藝可以把廢水的含（hán）無（wú）機鹽（yán）濃度降低（dī）到（dào）2.5*104mg/L以（yǐ）下，能達（dá）到95%的COD去除率。厭氧技術及其改良工藝利用厭氧菌、硝（xiāo）化（huà）細菌（jun1）、嗜鹽菌等微（wēi）生物對高鹽廢水特殊的環境適應性達到降低鹽分的作用，他們能在高鹽的水域環境中維持體內的低水活度（dù），從而達到降低高鹽廢水（shuǐ）COD的目的。據資料了解，若泥齡為18日左右，嗜鹽菌（jun1）在SBR反應容器中能夠達到95%的COD處理率，高於61%的氨氮處理率。但目前我國對此方法的（de）工藝技術（shù）還不完（wán）善（shàn），技術熟練度不高，但生物法脫鹽的環（huán）保性，經濟性將在未來高鹽廢（fèi）水（shuǐ）處理中擁有很好的前景。

       3、膜處理技術

       膜蒸餾是一種新型的水（shuǐ）處理技術，其特點是無需（xū）加熱加壓，隻需要在常溫常（cháng）壓的條件下進行處理，其過濾材料是疏水微孔膜。采用膜蒸餾技術進（jìn）行（háng）水處理時，利用被處理液體中所包（bāo）含的易揮發性物質所（suǒ）揮發形成的氣體，在處理膜兩側形成壓力差，並透過處理膜（mó），*終（zhōng）實現篩（shāi）選分離的一種處理技術。

       與傳（chuán）統回收方法相比，該方法操作簡單，一次性投資少，回（huí）收濃水的效率非常高。孫項城研究表明，膜蒸餾技術處理穩定，脫鹽率高達99%。聶瑩瑩等選擇中壓反滲透、高壓反滲透和超高壓反滲透作為高濃鹽水處（chù）理的核（hé）心工藝，並經美國陶氏ROSA軟件計算，確定了中壓反滲透、高壓反滲透和超高壓反滲透（tòu）單元的結構和膜元件（jiàn）類型。*終確（què）定“調（diào）節（jiē）池+高效沉（chén）澱池+汽水反衝濾池+超濾+高壓反滲透（tòu）+DTRO+蒸發結晶”的（de）處理工藝。采用此係統處理（lǐ）後，*終可將高濃鹽（yán）水轉化為回用水、汙泥和鹽泥，實現係統零排（pái）放，係統每噸水的處理成本為23.243元（yuán）。美國哥倫比亞（yà）大（dà）學研發（fā）利用“反滲（shèn）透+膜蒸餾（MD）”技術對濃鹽水（shuǐ）進行處理用以鹽的回收利用，該（gāi）方案現處於實（shí）驗研究階段，分別將NaCl溶液、合成海水、高（gāo）鹽水通過該工藝組合，表現出很好的穩定性，相對於傳統技術而言（yán），出鹽（yán）品質很（hěn）好（hǎo），水的回收率可達到90%以上。波蘭Marian Turek等人采用“電滲析（ED）+蒸發（fā）結晶”技術，該組合工藝（yì）相對於單一的蒸（zhēng）發濃縮和結晶（jīng），結晶出一噸鹽的電耗從970kW·h降至500kW·h，節能效果明顯，該處理係統在ED膜和蒸發結晶之前進行了預處理（lǐ），投加氫氧（yǎng）化鈣（gài），去除部分硬（yìng）度和矽，以利於ED膜更好的工作（zuò）。

       三、高（gāo）鹽有（yǒu）機廢水未來處理技術展望

       高鹽有機廢水（shuǐ）處理主要存在物理化學法處理成本高，生物法占地麵積大等因素製約，尤其（qí）是含鹽量過高的高鹽廢水鹽度嚴重影響了（le）生（shēng）物法在高鹽度廢水處理中的應用。因此未來高鹽有機廢水（shuǐ）處理工藝研究，主要集中在（zài）高效快捷的高鹽有機廢（fèi）水處理的生物反應器及其多種方法（fǎ）的組合工藝。機理研究主要（yào）集中在嗜鹽菌的降鹽（yán）機理和（hé）工藝條件。

       隨著人口的增（zēng）長和社會經（jīng）濟的發展，水的需求量呈現急劇上升趨勢，然而，日益嚴重的水體汙染，不斷惡化的水質，使可用的水資（zī）源日（rì）漸（jiàn）匱乏。*實施了一係列保護水資（zī）源的法律（lǜ）法規，嚴格控製汙水的排放，因此（cǐ），尋找更為經濟有效的汙（wū）水處理技（jì）術成為社會持續健康發展的一項亟待解決（jué）的問題。