1、可（kě）視度過（guò）低的原因
 
　　當潛水牆後或出水渠中（zhōng）出現大絮凝物，或當二（èr）沉池中的可視度小或降低時，由懸浮固體引起，當出水可視度低於1.5米時,由溶解性汙水內含物引起。二沉（chén）池表麵（miàn）負荷過高,活性汙泥中（zhōng）固體含（hán）量過高,此時必須注（zhù）意:活性汙泥中的汙泥含量在24小時內的降低值不得超過25%,而且必須避免（miǎn）因剩餘汙泥的（de）抽出而導致出水（shuǐ）中的NH4 +N含量（liàng）升高。
 
　　2、汙泥指數過高
 
　　在回流比足夠的情況下，當清水區的水深度小於1米時，並且汙泥指數（shù）超過150ml/g時（shí），必須采取措施改善汙泥指數（shù）。回流比過小，回流比至少為流入的50-70%。RV<0.5(=50%)→增（zēng）加活（huó）性（xìng）汙泥的回流量→改變（biàn）二沉池的泥麵高度。若泥麵未降低，就檢查汙泥容積負荷q。
 
　　3、絮凝體破碎（suì）
 
　　絮凝體破碎，可導致出水（shuǐ）中可（kě）過濾物質（zhì）的高濃度，(>30mg/L或12TE/F)，除氣量不足，氣體的（de）形成（chéng），二沉（chén）池中汙泥的停留時間過長（zhǎng）。潛水牆和漂浮物去除率達不到效果。二（èr）沉池進出水溫度差過小。管路堵塞。進水COD負荷過高。
 
　　4、出水銨氮值過低；渾濁度升高；進水量過高；回流汙泥泵（bèng）運行（háng）故障；PH值過低或過高；汙泥被機械粉碎；亞（yà）硝酸鹽含量（liàng）升高。
 
　　識別特征（zhēng）1：進水PH值高>8.5；有堿性汙水（shuǐ）排入，損害或抑製微生物；
 
　　緊（jǐn）急措施：將汙水導入其他（tā）空池中(雨水溢流池、初沉池、事故（gù）池（chí）)，持續測量硝化區PH值，當PH值（zhí）高於9時，加大（dà）曝氣強度。投加鐵鹽（yán）或鋁（lǚ）鹽以中和堿性汙水，降（jiàng）低PH值。
 
　　識別特征2：進水PH值低於6時；
 
　　有酸性汙水排入，損害或（huò）抑製微生物；有侵蝕構築物的危險，有機（jī）酸的排入，還會（huì）增加有機汙染物負荷量，進而增加耗（hào）氧量。
 
　　緊急措（cuò）施：將汙水導入其他空池（chí）中（zhōng）(雨水溢流池、初沉池（chí）)，持續測量硝化區PH值，*可行的（de）措施是加入堿性物質中和，緊急情況下可使用幹熟（shú）石（shí）灰。
 
　　識別特征3：進水溫度（dù）明（míng）顯升高；
 
　　有熱的生產廢水排入，通常還有其（qí）他物質排入。形成泡沫和漂浮汙泥；如果在活性汙泥池或二沉池（chí）範圍（wéi）內突然出現泡沫和漂浮（fú）汙泥，則可（kě）能來（lái）自表（biǎo）麵活性劑衝擊負荷，來源於清潔（jié）劑、其他易降解（jiě）基質的衝擊負荷，通常來源於食品工（gōng）業。
 
　　識別特征4：進（jìn）水有油膜：
 
　　有（yǒu）礦物油產品排入，無爆（bào）炸危險發生時的處理措施，將汙水導入其（qí）他空池中（zhōng）(雨水溢（yì）流池、初沉池、事故池)，停止回流汙泥和（hé）循環汙泥的輸送。停止運行（háng）未曝氣（qì）區的攪拌裝置，並在反硝化（huà）區(或厭氧區)出口處設（shè）置擋油板，如果油在曝氣區出現，則停止曝氣，撒入結合劑。
 
　　識別特征5；氣體（tǐ）出現酒（jiǔ）精等的氣味；
 
　　有時與汙水覆蓋（gài）物有關；含易燃易爆氣體及液體。
 
　　緊（jǐn）急措施，用報警設備測量爆炸危險性（xìng），將汙水導入其他（tā）空池中(雨水溢流（liú）池、初沉池)，停止運行所有爆炸危險區內的（de）所有發（fā）動機及電器設備；關閉所（suǒ）有采暖（nuǎn）設備，熄滅明火。關閉無汙水構築（zhù）物的門窗（chuāng），停止鼓風機房通風設（shè）備的運行，但有的鼓（gǔ）風機照常運轉，以抽排有害物質。盡可能去除水池和水渠的密封遮（zhē）蓋物。停止懸浮汙泥和剩餘（yú）汙泥的抽排。
 
　　因此不（bú）同階段的（de）曝氣（qì）池內DO值應該控製在不同水平，反硝化段控製DO在較低水平可提高缺氧微環境所占比例（lì），從而促進反硝化作用，硝化階（jiē）段則需要將（jiāng）DO值控製在較高水（shuǐ）平以利於NH3-N向NOx--N的轉化，才能保持（chí）整個活性汙泥係統的穩定運行