在火電廠輸煤係統中如何有效治理粉塵是一個技術難題，傳統的處理（lǐ）方法和除塵器無法很好對粉塵進行清理。大量的粉塵不僅會對火電（diàn）廠的（de）文明生產造成影響（xiǎng），粉塵被人體吸收以後，會沉澱在肺泡壁和支氣管壁上，長（zhǎng）此（cǐ）以往，會嚴重影響職工的身體健康，甚至導致塵肺病的（de）發生。火電廠輸煤係統中的粉塵來（lái）源主（zhǔ）要有以（yǐ）下幾個方麵。
　     1 火電廠（chǎng）輸煤係統中粉塵的來源 

　　首先，煤炭在開采（cǎi）和加工（gōng）的過程（chéng）中（zhōng）就會產生細小（xiǎo）的顆粒，這些固體顆粒是煤炭的原始粉塵。其次，煤炭在運轉（zhuǎn）的（de）過程中，一些大顆粒的煤炭可能會與其（qí）它的物（wù）體相撞而成為一些較小的顆粒（lì），這是運轉（zhuǎn）粉塵。第三，在（zài）煤炭的存儲（chǔ）過程中由於車輛的碾壓、煤炭的自燃以（yǐ）及煤（méi）炭的（de）風化等因素，會導致煤炭的顆粒（lì）變小，從而形成粉塵，這一階段（duàn）產生的粉塵就是儲存煤塵。第四（sì），在（zài）加工的過程中也會產生煤塵。在這幾種粉（fěn）塵來源中，粉塵產生量（liàng）較大的途（tú）徑（jìng）包括煤炭的原始含塵、加工煤塵以及儲存煤塵，轉運煤塵的產生量比較少。因此，火電廠輸煤係統粉塵（chén）綜（zōng）合治理的重點就應該放在這幾個方麵。 

　　 2 火電廠輸煤（méi）係（xì）統粉塵的綜合治理措施 

　　 2.1 對落煤點進行密封（fēng） 

       對落煤點進行密封可以有效（xiào）的控製粉塵（chén）的擴散。在密（mì）封的過程中（zhōng），主要需要做的就是對密封條（tiáo）的結構和導料槽的質量進行改進，在密封條和（hé）導料槽的截麵上形成雙層結構（gòu），這（zhè）樣就能使含塵風降低擴散量和速度，在擴（kuò）散的過程中（zhōng）降低其攜帶粉塵的能力，從而有效降低粉塵對環境產生的汙染。還可以（yǐ）在導料槽的各導料板之間的（de）結合處添加石棉布，這一措施能夠有效提高落（luò）煤點的密封效果，有效降（jiàng）低漏風量（liàng），最終實現控製粉塵、減少汙染的目（mù）的（de）。當密封條或者導料槽出現缺陷或損壞（huài）時，要（yào）及時修複，確（què）保落煤（méi）點的密封效（xiào）果。 

       要減少煤塵（chén）的汙染，還可以改造落煤點的緩衝裝置（zhì）。現階段，火電廠中采用的緩衝裝置的工作（zuò）特點是單組的緩衝能力（lì）比較強，但是，在多組共同工作時，由於受力（lì）程度不同，下沉變形的量不等，導（dǎo）致密封（fēng）條與膠帶之間產生較大的縫隙，從而出現大量漏風的現象（xiàng）。針對這一問題，可以將（jiāng）落（luò）煤點的緩衝裝置改造為受力後整體沉降的模（mó）式，使（shǐ）密封條、導料槽和緩衝裝置三者的運行同步進行，增強密封（fēng）效果。 

　　 2.2 對除塵設備進行加裝 

       現階段（duàn），我國製造的（de）火電廠除（chú）塵設備一般為負壓除塵（chén）器，工作原理就是在導料槽（cáo）內裝上吸塵管道，除塵器的（de）風機通過（guò）提供負壓吸入含塵（chén）風，經過處理（lǐ）後再排放出去，同時對（duì）被分離出來的（de）煤塵進行處理。為了進一（yī）步提高除塵效果，還可以采取以下幾種措施（shī）。 

       首先，在除（chú）塵係統中裝備除塵器時，要對整個除塵係統進行全麵分析。在煤塵產量較高的（de）地方要安裝（zhuāng）風量也相（xiàng）對較大的除塵器，其它地方的除塵器隻要能夠抵消（xiāo）誘導風量就能（néng）夠達到比較好的除塵效（xiào）果，同時還能夠節約除塵設備的運行能耗。 

       其次，對（duì）吸塵風道布置（zhì）還能夠進行改（gǎi）善。目前，負壓除塵器的吸塵風道一般設置在導料槽的上，通常有兩個吸塵口，這（zhè）種吸塵方（fāng）法對接（jiē）近煤流上表（biǎo）層和夾雜在含塵風中的粉塵效果（guǒ）不理（lǐ）想（xiǎng）。因此，在對（duì）吸塵（chén）風管進行布置時，要盡可能的設計成無死角、大坡度的模式，同時少采用水平（píng）管段。 

　   第三，對粉塵的回（huí）收處理方法進行改進。在改進回收粉塵的（de）方法中，布袋式的幹（gàn）式除塵法效果比較好。布袋（dài）式的除塵法能夠對幹燥的粉塵進行收集，並存放進除塵箱內，當除塵箱內的粉塵（chén）達到一定數量時，再將這些粉塵進行加濕，然後送回煤流中，使煤塵（chén）得到有效的回收，有效減少煤的損失和對環境的汙染。布袋式的（de）粉（fěn）塵（chén）回收處理（lǐ）方法不僅（jǐn）容易（yì）控製加水量，效果也很好。幹燥的粉塵在除塵箱內便於貯存、不會結塊，而且用水量較少，不（bú）存在（zài）汙水。 

　　2.3 對燃煤的加濕過程要合理控製 

　　空氣的（de）濕（shī）度（dù）與粉塵的懸浮狀態密切相關，對煤（méi）塵進行加濕時可以采用噴淋的方法。但是在采用這一方法時，要注意以下幾（jǐ）點問題：首先，水霧噴嘴的布置方式以及形式。水的噴入角（jiǎo）度和噴嘴的數量要盡量（liàng）全麵覆蓋揚塵區域，並適量交叉。其次，在對水噴淋係統進行設計時，還要考慮噴淋係統的壓力穩定性，霧化效果隻有在穩定的壓（yā）力下（xià）才能夠達到最好。供水的管道也要盡可能的采用耐腐蝕的材料，而且在供（gòng）水管道（dào）中還要加（jiā）裝過濾的裝置，以防（fáng）水中的（de）雜質堵塞噴頭。第三，在對水噴淋係統進（jìn）行設計時（shí），采用（yòng）的控製（zhì）方式一定（dìng）要便於對水量的（de）控（kòng）製，同時還要保證霧化的效果。工作人員要根據燃煤的具（jù）體情況（kuàng）進行噴水，過量噴水，會（huì）對輸煤設備的正常運行造成影響，比如，導致落煤管堵塞，膠帶跑偏、打滑（huá）等，還會造成（chéng）鍋爐損失（shī）熱量，從而對機組的經濟性造成影響。第四（sì），水噴淋的除塵設備在布置時應設立（lì）在輸煤係統的初始環節中，通（tōng）過水噴淋的加濕作用，能夠在其後多次的轉載過程中有效的抑製粉塵的產生，使粉塵的（de）控製取得（dé）事半功倍效果。 

　　3 結語 

       對火（huǒ）電廠輸煤係統的粉塵的綜合治理是一個過程，在治理時，要對從進廠到燃燒（shāo）這一過程中所（suǒ）有可（kě）能產生粉塵（chén）的階段（duàn）進行全（quán）麵考慮，使輸煤係統的治理（lǐ）成為一個（gè）完整的過程。現在，相關的法（fǎ）律法規越來越健全，對火電廠粉塵（chén）治（zhì）理的要（yào）求也在不斷（duàn）提高，火電廠要（yào）依據科學的（de）管（guǎn）理模式和技術手（shǒu）段，加強對粉塵的治理，努力改善員工的工作（zuò）條件，減（jiǎn）少危害，盡可能的預防職業病的發生，促進電（diàn）力行業（yè）的健康持續發展。