工業（yè）廢水是工業生產過程中產生的廢水、汙水和廢液，其中含有隨水流失（shī）的工業生產用料、中間產物和產品以及生產過程中產生的汙染物，常見的工業廢水及特點（diǎn）有（yǒu）以下（xià）幾大類：

       1、燃煤電廠脫硫廢水特點（diǎn）及處理工藝

       電廠脫硫廢水特點（diǎn）：

       電廠多數脫硫裝置采用（yòng）煙氣石灰石—石（shí）膏（gāo）濕法脫硫工藝。該工藝（yì）主要由石灰石漿液製備係統、石膏脫（tuō）水係統、脫硫廢水處（chù）理係統組（zǔ）成。脫硫裝置（zhì）漿液內的水在（zài）不斷（duàn）循（xún）環的過程中，會富集重金屬元素和Cl-等，一（yī）方（fāng）麵加（jiā）速脫硫設備的腐蝕，另一方（fāng）麵影響石膏的品質，需（xū）要及時將廢水排放。

       電（diàn）廠（chǎng）脫硫廢水處理（lǐ）工藝（yì）

       電廠脫硫（liú）廢水（shuǐ）處理工藝流程：脫硫廢水→廢水箱→廢水泵→ pH中和箱→沉降箱→絮凝箱→澄清器→ 出水箱→出水泵→達標排放。

       脫硫廢水處理（lǐ）係統包括廢水處理、加藥（yào）、汙（wū）泥處理3個部（bù）分。廢水處理係統主要由廢水箱、三聯箱、澄清池、排泥泵、出水箱、清水（shuǐ）泵、風機、脫水機等（děng）部分設備組成（chéng）。脫硫廢水中的雜質除了大量的（de）Cl-、Mg2+之外，還包括：氟化（huà）物、亞硝酸（suān）鹽等；重金屬離子（zǐ），如：Cu2+、Hg2+等；不可溶的CaSO4及細塵等。為滿（mǎn）足廢水排放標準（zhǔn），需配備相應的（de）廢水處理裝置。

       2、化學工業廢水（shuǐ）

       化學工業廢水主要來自：石油化學工業、煤炭化學工（gōng）業、酸堿工業、化肥工業、塑料工業、製（zhì）藥工業、染（rǎn）料工業、橡膠工業等排（pái）出的生產廢水。

       化工廢水（shuǐ）汙染防治的主要措施是：首先應改革生產工藝和設備，減少汙染（rǎn）物，防止廢水外排，進行綜合利用和回收（shōu）；必須外排的廢水，其處理程度應根（gēn）據水質和要求選擇。

       一級處理主要分離水中的懸浮固體物、膠（jiāo）體物、浮油或重油等。可采用水質水量（liàng）調節、自（zì）然沉澱、上浮和隔油等方法。

       二級處理主（zhǔ）要（yào）是去除可用生物降解的有機（jī）溶解物（wù）和部分膠體物，減少廢水中的生化需氧量和部分化學需（xū）氧量，通常采用生物法處理。經生物（wù）處理後（hòu）的廢（fèi）水中，還殘存相（xiàng）當數量的COD，有時有較高的（de）色、嗅、味，或因環境（jìng）衛生標準要求高，則需采用（yòng）三級（jí）處理方法進一步淨化。

       三級（jí）處理主要是去除廢水中難以生物降解的有機汙染物和溶解性無機（jī）汙染（rǎn）物。常用（yòng）的方法有活性（xìng）炭吸附（fù）法和臭（chòu）氧氧化法，也可采用離子交換和膜分離技術等（děng）。各種化學工業廢水可根據不同的水質、水量和處理後外排水質的要求，選用不同的（de）處理方法。

       3、印染工業廢水

       印染工業用水量大，通常每印染加工1t紡織品耗水100一200t。其中（zhōng）80%一90%以印染廢水排出。常用（yòng）的（de）治（zhì）理（lǐ）方法有回收利用和無害化處理。

       回收利用：

       廢水可按水質特點分別回收利用，如漂白煮煉廢（fèi）水和染（rǎn）色（sè）印花廢水的分流，前（qián）者可（kě）以對（duì）流洗滌。一水（shuǐ）多用，減少排放量；

       堿液回收利用，通常采（cǎi）用蒸發法回收，如堿液（yè）量大，可用三效蒸發回（huí）收，堿液量小，可用薄膜蒸發回收；

       染料回收，如士林染料可酸化（huà）成為隱巴酸，呈膠體微粒.懸（xuán）浮於殘液中，經沉澱過濾後回收利用。

       無害化（huà）處理可分（fèn）物理處理法、化學（xué）處理法和生物處理法。

       物理處理法有沉澱法和吸附法（fǎ）等。沉澱法主（zhǔ）要去除廢水中懸浮物（wù）；吸附法主要是去除（chú）廢水中溶解的汙（wū）染物和脫色。

       化學處理法有中和法、混凝法和（hé）氧化法等（děng）。中和法在於調節廢水中的酸堿度，還（hái）可降低廢水（shuǐ）的色度；混凝法在於去除廢水中分散染料和（hé）膠體物質；氧化法在於（yú）氧化廢水中（zhōng）還原性物（wù）質，使硫化染料和還原染料（liào）沉澱下（xià）來。

       生物處（chù）理法有活（huó）性汙（wū）泥、生物轉盤、生物轉筒和生物接觸氧化法（fǎ）等。為了提高出水水質，達到排（pái）放標準或（huò）回收要求（qiú）.往往需要采用幾種方法聯合處理。

       4、造紙工業廢水

       造紙廢水主要來自造紙工業生產中的製漿和抄（chāo）紙兩個（gè）生產過程。製漿是把植物原料中的纖維分離出來，製成（chéng）漿料，再經漂白；抄紙是（shì）把漿料稀（xī）釋（shì）、成型、壓榨（zhà）、烘幹，製成紙張（zhāng）。這（zhè）兩項工藝都排出大量廢水。

       製漿產生的廢水，汙染最為（wéi）嚴重。洗漿時排出廢水呈黑褐（hè）色（sè），稱為（wéi）黑水（shuǐ），黑水中汙染物濃度很高，BOD高達5—40g/L，含有大量（liàng）纖維、無機鹽和色素（sù）。漂白工序（xù）排出（chū）的廢（fèi）水也含有大量的酸堿物質。抄紙（zhǐ）機（jī）排出的廢水，稱為白水，其中含有大量纖維和（hé）在生產過（guò）程中添加的（de）填料和膠料。

       造紙工業廢水的處（chù）理應著重於提高循（xún）環用水（shuǐ）率，減少用水量和廢水排放（fàng）量，同時（shí）也應（yīng）積極探索各種可靠、經濟和能夠充分利（lì）用廢水中有用資源的處理方法。例如浮選法可回收（shōu）白水中纖維性固體物質，回收（shōu）率可達95%，澄清水可回用；燃燒法可回收黑水中（zhōng）氫氧化納、硫化鈉、硫酸鈉（nà）以及同有（yǒu）機物結合的其他鈉鹽。

       中和法調節廢水pH值；混凝沉澱或浮選（xuǎn）法（fǎ）可去除廢水中懸浮固體；化學沉澱法可脫色；生（shēng）物處（chù）理法可去除BOD，對牛皮紙廢水較有效；濕式氧化法處理（lǐ）亞硫酸紙漿廢水較為成（chéng）功（gōng）。此外，國內（nèi）外也有采用反滲透、超過濾、電滲析等處理方法。

       5、染料生（shēng）產廢水

       染料生產廢水含有酸、堿、鹽（yán）、鹵素、烴、胺類、硝基物和染料及（jí）其中間體等物質，有的還含有吡啶、氰（qíng）、酚、聯（lián）苯胺以及重金屬汞、鎘、鉻等。這些廢水成分（fèn）複雜.具有毒性，較難處理。因此染料生產廢水的處理.應根據廢水的特（tè）性和對它（tā）的排放要（yào）求.選用適當的處（chù）理方法。

       例如：去除固體（tǐ）雜質和無機物，可采用混凝法和過濾（lǜ）法；去除有機（jī）物和有毒物質主要采用化學氧化法、生物法（fǎ）和反滲透（tòu）法等；脫色（sè）一般可采用混凝法和吸附法組成的工藝流程（chéng），去除重金屬可采用離子交換法等。

       6、食品工業（yè）廢水

       食品工業原料廣泛，製品種類繁多，排出廢水（shuǐ）的水量、水質差異很大。

       廢水中主要汙染物有：

       漂浮在廢（fèi）水中固體物質，如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等；懸浮在廢水中的物質有油脂、蛋白質、澱粉、膠體物質等；溶解在廢水中的酸（suān）、堿、鹽、糖類等；原料夾帶的泥砂（shā）及其他有機（jī）物（wù）等；致病菌毒（dú）等。

       食品工（gōng）業廢（fèi）水的特點是（shì）有機物質和懸浮物含量（liàng）高，易腐敗，一般無大的毒性。其危害主要是使水體（tǐ）富營養化（huà），以致引起水生動物和魚類死亡，促（cù）使水（shuǐ）底沉積的有機（jī）物產生臭味，惡（è）化水質，汙（wū）染（rǎn）環境。

       食品工業廢水處理除按水質特點進行適當預處理外，一般均宜（yí）采用生物處理。如對出水（shuǐ）水質要求很高或因廢水中有機物含量很高，可采用兩級曝氣池或兩級生物濾池，或多級生物（wù）轉盤.或聯合使用兩種生物處理裝置，也（yě）可（kě）采用厭氧—需氧串聯。

       7、農藥廢水

       農藥品（pǐn）種繁多，農藥廢（fèi）水（shuǐ）水質（zhì）複（fù）雜。其主要特點是：

       汙染物濃度較高，化學需氧量(COD)可達每升數萬mg；毒性大（dà），廢水中除含有農藥和中間體外，還含有酚、砷、汞等（děng）有毒物質以及許（xǔ）多生物難以降解的（de）物質；有惡臭，對人的呼吸（xī）道和粘膜有刺激性；水質、水量（liàng）不（bú）穩定。

       因此，農藥廢水對環境的汙染非常嚴重。農藥廢（fèi）水處理的目的是（shì）降低農藥生產廢水中汙染物濃度，提高回收利用率（lǜ），力求達到無害（hài）化。

       農藥廢水的處（chù）理方法有活（huó）性炭（tàn）吸附法、濕式氧化法、溶（róng）劑萃（cuì）取法、蒸餾法和活性汙泥法等（děng）。

       但是，研製高效、低毒、低殘留的新農藥，這是農藥發展（zhǎn）方向。一些（xiē）國家已禁止（zhǐ）生（shēng）產六六六等有機氯（lǜ）、有機（jī）汞農藥，積極研究和使用微生物農（nóng）藥，這是一條從根本上防止農藥廢水汙染環境的新途徑。

       8、含氰廢水

       含氰廢水主要來自電鍍、煤氣、焦化、冶金、金屬加工、化纖、塑料、農藥、化工等部門。

       含氰廢水是一種（zhǒng）毒性較大的工業廢水，在水中不穩（wěn）定，較易於分解，無機氰和有機氰化（huà）物皆為劇（jù）毒性物質，人食入可引起急性中（zhōng）毒。

       氰化物對人（rén）體致死量為0.18，氰化鉀為0.12g，水體中氰化物對魚致死的質量濃度為0.04~0.1mg/L。

       含氰廢水治理措施主要有：

       改革工藝，減少或消除外（wài）排含氰廢水，如采用無氰電鍍法可消除電鍍車（chē）間工業（yè）廢水。

       含氰量高的廢水，應采用回收利用，含氰量低的廢（fèi）水應淨化處理方可（kě）排放。回收方法有酸化曝氣—堿（jiǎn）液吸收法、蒸汽解吸法等。

       治理方法有（yǒu）堿性氯化法、電解氧化（huà）法、加壓水解（jiě）法、生物化學法、生物鐵法、硫酸亞鐵（tiě）法、空氣吹脫法等。其中堿性氯化法應用較廣，硫（liú）酸亞鐵法處理不徹底亦不穩定，空氣吹脫法既汙染大氣，出水又達不到排放標（biāo）準。較（jiào）少采用。

       9、含（hán）酚（fēn）廢水

       含酚廢水主要來自焦化廠、煤氣（qì）廠、石油化（huà）工廠、絕（jué）緣材料廠（chǎng）等工業部門以及石油裂解製乙烯、合成苯酚、聚酰胺纖維、合成染料、有機農藥和酚醛樹脂生產過程。

       含酚廢水中主要含有酚基化合物，酚基化合物（wù）是（shì）一種原生質毒物，可使蛋白質凝固。

       10、含汞廢水

       含汞廢水（shuǐ）主要（yào）來源於有色金屬冶煉廠、化工廠、農藥廠（chǎng）、造紙廠、染料廠及熱工儀器儀（yí）表廠等（děng）。

       各種汞（gǒng）化（huà）合物的毒性差別（bié）很大，如甲基汞，甲基汞（gǒng）進入人體很容易被吸收，不易降解，排泄很慢，容易在腦中積累。

       11、重（chóng）金屬（shǔ）廢水

       重金屬廢（fèi）水主要來自礦山、冶煉、電解、電鍍、農藥、醫藥、油漆、顏料等企業排出的（de）廢（fèi）水。廢水中重金屬的種類、含量及存在形態隨不同生產企業而異。

       重金屬廢水處理原則是：

       最（zuì）根本的是改革生產工藝，不用或少用毒性大的重（chóng）金屬；其次（cì）是采用合理（lǐ）的工藝流程、科學（xué）的管理和操作（zuò），減少重金屬（shǔ）用量和（hé）隨廢水流失量，盡量減少外排（pái）廢水（shuǐ）量。重金屬廢水應當（dāng）在（zài）產生地點就地處（chù）理，不同其他廢水混合（hé），以免（miǎn）使（shǐ）處理複雜化。更不應當（dāng）不（bú）經處理直接排入城市下水道，以免（miǎn）擴大重金屬汙（wū）染。

       對重（chóng）金屬廢水的處理，通常（cháng）可分為兩類：

       一是使廢水（shuǐ）中呈溶解狀態的重金屬轉變成不溶的金屬化合物或元素，經沉澱和上浮從廢水中去除。可應用方法如中和沉澱法、硫化（huà）物沉澱法、上浮分離法、電解沉澱(或上浮)法、隔膜電解法等；

       二是將廢水中的（de）重金屬（shǔ）在不改變其化學形態的條件下進行（háng）濃縮和分離，可應用方（fāng）法有反滲透法、電滲析法（fǎ）、蒸發法和離子交換法等。這（zhè）些方（fāng）法應根據廢水水質、水量等情況單獨或組（zǔ）合使用。

       12、冶金廢水

       冶金廢水的主（zhǔ）要特點是水量大、種類多、水質複雜多變。按廢水來源和特點分類，主要有（yǒu）冷卻水、酸洗廢水（shuǐ）、洗滌廢水(除塵、煤氣或煙氣)、衝渣廢水、煉焦（jiāo）廢水以及由生產中凝結、分離或溢（yì）出的廢水等（děng）。

       冶金廢水治（zhì）理發展的趨向是（shì）：

       發展和采用不用水或少用水及無汙染或少汙染的新工藝、新技術，如用幹法熄焦，煉焦煤預熱（rè），直接從焦爐（lú）煤氣脫硫脫氰等；發展綜合利用技術，如從（cóng）廢水廢氣中回收有用（yòng）物質和熱能，減少物料燃料流失；根據不同水質要求，綜合平（píng）衡，串流使用，同時改進水質穩（wěn）定（dìng）措施，不斷提高水的循環利用率；

       發展適合冶金廢水特點的新的處理工藝（yì）和技術，如用磁法（fǎ）處理鋼鐵廢水。具有效率高，占地少，操作（zuò）管理（lǐ）方便等（děng）優點。

       13、酸堿廢水

       酸性廢水主要來自鋼鐵廠、化工廠、染料（liào）廠、電鍍廠（chǎng）和礦山等，其中含有各種有害物質或重（chóng）金屬鹽類。酸（suān）的質量分（fèn）數差別很大，低的小於1%，高的大於10%。

       堿性廢水主（zhǔ）要來自印染廠、皮革廠、造紙廠、煉油廠等。其中有的含有（yǒu）機堿或（huò）含無機堿。

       堿的質量分數有的高於5%，有的低於1%。酸堿廢（fèi）水中，除含有酸堿（jiǎn）外，常含有酸式鹽、堿式鹽以及其他無機物和有機物。

       酸堿（jiǎn）廢水具有較強（qiáng）的腐蝕性，需經適當治理方可外排。

       治理酸堿廢（fèi）水一股原則是：

       高濃度酸堿（jiǎn）廢水，應優先考（kǎo）慮回收利用（yòng），根據水質、水量和不（bú）同工藝要求，進行廠區或地區性調度，盡量重複使用（yòng）：如重複使用有困難，或濃度偏（piān）低，水量較大，可采用濃縮的方法回收酸堿（jiǎn）。

       低濃度的酸堿廢（fèi）水，如（rú）酸洗槽（cáo）的清洗水，堿洗槽的漂洗水，應（yīng）進行中和（hé）處理。

       對於中和處理，應首先考慮以廢治廢的（de）原則。如酸、堿廢水相互中和或利用廢堿(渣)中和酸性廢水，利用（yòng）廢酸中和堿性廢水。在沒有這些條件時，可采用中和劑處理。

       14、選礦廢水（shuǐ）

       選礦（kuàng）廢水具有水量大，懸浮物含量高，含有害物質（zhì）種類較多的特點。其有害物質是重金屬離子和選礦藥（yào）劑。重（chóng）金屬（shǔ）離（lí）子有銅、鋅（xīn）、鉛、鎳、鋇、鎘以及砷和稀有元素等。

       在選礦過程中加入的浮選藥劑（jì）有如（rú）下幾類：

       捕集劑（jì）：如黃藥(ROCSSMe)、黑藥（yào）[(RO)2PSSMe]、白藥[CS(NHC6H5)2]；抑製刑，如氰（qíng）鹽(KCN，NaCN)、水（shuǐ）玻璃(Na2SiO3)；起泡劑，如（rú）鬆節油、甲酚(C6H4CH30H)；活性刑，如硫酸銅(CuS04)、重金屬鹽類；硫化劑，如硫化鈉；礦（kuàng）槳調節劑，如硫酸、石灰等。

       選礦廢水主要通過尾礦（kuàng）壩可（kě）有效地去除（chú）廢（fèi）水中懸（xuán）浮物（wù），重金屬和浮選藥劑含量也可降低。如達不到排放要求（qiú）時，應作進一步處理，常用的（de）處理方法有：

       去除重金屬可采用石灰中和法和焙燒白雲石（shí）吸附法；主除浮選藥劑可采用礦石（shí）吸附法、活（huó）性炭吸附法（fǎ）；含（hán）氰廢（fèi）水可采用化學氧化法（fǎ）。

       15、含油廢水

       含油廢水主要來（lái）源於石油、石油化工、鋼鐵、焦化（huà）、煤氣發生站、機（jī）械加工等工業部門。廢水中油類汙（wū）染（rǎn）物質（zhì），除重焦油的相對密度為1:1以上外，其餘的相對（duì）密（mì）度都小於1。油類物（wù）質在廢水中通常以三種狀態存（cún）在。

       浮上油，油（yóu）滴粒徑大於100μm，易於從廢水中分離（lí）出來。分散油.油滴（dī）粒徑介於10一100μm之（zhī）間（jiān），懇（kěn）浮於水中。乳化油，油滴粒徑小於10μm，不（bú）易從廢水中分離出來。

       由於不同工業部門（mén）排出的廢水中含油濃度差異很大，如煉油過程中產生廢水（shuǐ），含油量約為（wéi）150一1000mg/L，焦化（huà）廢水中焦油含量約為（wéi）500一800mg/L，煤氣發生站（zhàn）排（pái）出廢水中的焦油含量可達2000一3000mg/L。

       因此，含（hán）油廢水的治理應首先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60%一（yī）80%，出水中含油量約為100一200mg/L；廢水中的乳化（huà）油和分散油較難處理，故（gù）應防止或減輕乳化現象。

       方法之一，是（shì）在生產過程中注意減輕廢水中油的乳化；二是在處理過程中，盡（jìn）量減少用泵提升廢水的次（cì）數、以免增加（jiā）乳化程度。處理方法通常采用氣浮法和破乳法。